[发明专利]一种弧形钢化玻璃生产用辅助定型装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种弧形钢化玻璃生产用辅助定型装置及其实施方法，包括辅助外壳、门板轴、活动门板、水平导轨、辅助定型支架、中心板、进料斗、物料导流组件、挡风板、操作手柄、内螺孔、散热风口和固定螺栓，通过调节定位顶针的位置，将调节底座向外顶出，利用调节轴调节活动杆与模具夹板的角度，将弧形玻璃模具安装进模具夹板之间固定，通过进料斗向物料导流组件内添加热玻璃液，热玻璃液在保温蓄积箱中短暂保存后，依次通过连接管、螺旋导管和导料头输入至弧形玻璃模具中，最后再打开挡风板，对弧形玻璃模具内的玻璃液进行冷却成型，有效减少了操作人员接触到高温玻璃液的频率，从而降低了操作人员被烫伤的风险。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃加工技术领域，特别涉及一种弧形钢化玻璃生产用辅助定型装置及其实施方法。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，而弧形钢化玻璃治具在进行生产加工的过程中，通常将热玻璃液添加至玻璃模具中，经过冷却成型后制得弧形钢化玻璃产品，而现有技术的弧形钢化玻璃模具的外型尺寸各不相同，操作人员在进行不同模具的玻璃产品加工时，需要操作人员将热玻璃液添加至模具中，而由于热玻璃液温度较高，在安装于拆卸过程中容易烫伤操作人员。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弧形钢化玻璃生产用辅助定型装置及其实施方法，通过调节定位顶针的位置，将调节底座向外顶出，利用调节轴调节活动杆与模具夹板的角度，将弧形玻璃模具安装进模具夹板之间固定，通过进料斗向物料导流组件内添加热玻璃液，热玻璃液在保温蓄积箱中短暂保存后，依次通过连接管、螺旋导管和导料头输入至弧形玻璃模具中，最后再打开挡风板，对弧形玻璃模具内的玻璃液进行冷却成型，有效减少了操作人员接触到高温玻璃液的频率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弧形钢化玻璃生产用辅助定型装置，包括辅助外壳、门板轴、活动门板、水平导轨、辅助定型支架、中心板、进料斗、物料导流组件、挡风板、操作手柄、内螺孔、散热风口和固定螺栓，所述辅助外壳的正面下侧安装门板轴，所述门板轴上安装活动门板，所述辅助外壳的内部底端设有水平导轨，所述水平导轨的中心处设有中心板，所述水平导轨上安装辅助定型支架，所述辅助外壳的顶部中心处设有进料斗，所述进料斗的下方设有物料导流组件，所述辅助外壳的上侧两端分别安装挡风板，所述挡风板的外侧上端设有操作手柄，所述挡风板上设有内螺孔，所述辅助外壳的两端侧壁上设有散热风口，所述辅助外壳的左右两端上侧安装固定螺栓。

优选的，所述辅助定型支架包括水平滑块、升降套管、电机槽、升降电机、驱动齿轮、升降杆、内齿槽和水平辅助夹具，所述水平滑块的上方设有升降套管，所述升降套管的左上侧设有电机槽，所述电机槽中安装升降电机，所述升降电机上安装驱动齿轮，所述驱动齿轮的后侧安装升降杆，所述升降杆上设有内齿槽，所述升降杆的顶部设有水平辅助夹具。

优选的，所述水平辅助夹具包括调节套管、定位套、定位顶针、限位块、定位螺栓、定位螺孔、复位弹簧、调节底座、调节卡嵌板、调节轴、活动杆、模具夹板和夹板螺栓，所述调节套管的左侧中心处设有定位套，所述定位套中安装定位顶针，所述定位顶针的左侧末端设有限位块，所述定位顶针上设有定位螺孔，所述定位套上安装定位螺栓，所述定位顶针外侧的调节套管内设有复位弹簧，所述复位弹簧的末端设有调节底座，所述调节底座上设有调节卡嵌板，所述调节卡嵌板安装于活动杆，所述活动杆的上安装调节轴，所述活动杆的末端安装模具夹板，所述模具夹板上安装夹板螺栓。