[发明专利]一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置及方法

权利要求书

1.一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，包含若干对在同一水平面上先后布置的挤干辊，每对挤干辊均包含一个上挤干辊（9）和一个下挤干辊（10），带钢从上挤干辊（9）和下挤干辊（10）之间通过，相邻两对挤干辊的下方均设有一个漂洗槽（23），多个漂洗槽（23）构成漂洗段；相邻两对挤干辊之间均设有漂洗上噴梁（4）和漂洗下噴梁（5），漂洗上噴梁（4）和漂洗下噴梁（5）分别位于带钢的上方和下方，漂洗上噴梁（4）上设有漂洗上噴管（6），漂洗下噴梁（5）上设有漂洗下噴管（7）；挤干辊的一端设有右上侧挡盖（1）、右中侧挡盖（2）和右下侧挡盖（3），挤干辊的另一端设有左上侧挡盖（12）、左中侧挡盖（13）和左下侧挡盖（14）；其特征在于：在每个漂洗下噴梁（5）的两侧且靠近下挤干辊（10）的位置分别设置封闭装置（11），所述封闭装置（11）包含橡胶块（16）、气囊（17）、气囊充气口（18）、弹性胶条（19）和底座（20），底座（20）固定在漂洗下噴梁（5）上，气囊（17）固定在底座（20）上，橡胶块（16） 固定在气囊（17）上，气囊（17）上设有气囊充气口（18），气囊充气口（18）连接压缩空气管路（8）；上挤干辊（9）、下挤干辊（10）、封闭装置（11）、左中侧挡盖（13）和右中侧挡盖（2）形成封闭空间。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，其特征在于：所述橡胶块（16）和气囊（17）的长度与下挤干辊（10）的辊面长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，其特征在于：所述气囊（17）内部长度方向均匀布置多个弹性胶条（19），弹性胶条（19）两端分别与橡胶块（16）和底座（20）粘接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，其特征在于：所述漂洗下噴梁（5）上设有与底座（20）相匹配的T形凹槽，底座（20）固定在漂洗下噴梁（5）的T形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，其特征在于：所述漂洗上噴管（6）和漂洗下噴管（7）的喷水方向均朝向带钢。

6.一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的方法，其特征在于：采用权利要求1-5所限定的一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，按照以下步骤进行操作：

步骤一、当带钢通过漂洗段时，上挤干辊（9）压下，漂洗上噴管（6）和漂洗下噴管（7）分别喷射清洗水，对带钢上下表面残留酸液进行清洗；

步骤二、当带钢在漂洗段停止运行时，封闭装置（11）中的气囊（17）充气，使封闭装置（11）中的橡胶块（16）伸出且与下挤干辊（10）接触，此时上挤干辊（9）、下挤干辊（10）、封闭装置（11）、左中侧挡盖（13）和右中侧挡盖（2）形成封闭空间；

步骤三、漂洗上噴管（6）和漂洗下噴管（7）冲洗带钢的水注入由上挤干辊（9）、下挤干辊（10）、封闭装置（11）、左中侧挡盖（13）和右中侧挡盖（2）形成封闭空间内，封闭空间蓄满的水淹没带钢的表面，使带钢表面与空气中氧气隔绝，从而避免停车斑缺陷的形成；

步骤四、当带钢重新启动运行时，封闭装置（11）中的气囊（17）放气，使封闭装置（11）中的橡胶块（16）缩回，漂洗上噴管（6）和漂洗下噴管（7）继续分别对带钢上下表面残留酸液进行清洗。

7.根据权利要求6所述的一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的方法，其特征在于：所述漂洗上噴管（6）和漂洗下噴管（7）对带钢上下表面喷射的清洗水的温度为50～80℃，喷射清洗水的压力2—5kg。