[发明专利]一种高纯无氧铜生产工艺有效
申请号: | 202110420357.5 | 申请日: | 2021-04-19 |
公开(公告)号: | CN113122732B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 刘洪勤;马力;徐继玲;赵国天;姜乔夫;汪庆雨 | 申请(专利权)人: | 上海五星铜业股份有限公司;安徽金池新材料有限公司 |
主分类号: | C22B15/14 | 分类号: | C22B15/14;C22B9/05;B22D11/053;B22D11/117 |
代理公司: | 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 蔡佳宁 |
地址: | 201605 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 无氧铜 生产工艺 | ||
1.一种高纯无氧铜生产工艺,是基于高纯无氧铜熔铸设备基础上的新的生产工艺;其特征是:高纯无氧铜熔铸设备包括熔铸炉(1)、除氧除渣装置(2)、结晶器小车(3)、引锭牵引机(4);所述除氧除渣装置(2)固定设置在熔铸炉(1)侧边;所述引锭牵引机(4)固定设置在熔铸炉(1)侧边地坑内;所述结晶器小车(3)活动设置在熔铸炉(1)侧边,铸锭作业时,结晶器小车(3)移动至引锭牵引机(4)上部;所述除氧除渣装置(2)上转动设置有两支除氧除渣石墨管(2.1);高纯无氧铜脱氧精炼时,除氧除渣石墨管(2.1)转动设置在熔铸炉(1)中的铜液中; 所述熔铸炉(1)固定设置有浇铸石墨管(1.1),浇铸石墨管(1.1)中段设有环形腔(1.1.1),环形腔(1.1.1)外侧壁上设有保护气进气管(1.1.2)和保护气出气口(1.1.3);
高纯无氧铜生产工艺流程依序包括:铜熔炼、氧化除气、脱氧精炼、铸锭;所述脱氧精炼包括精炼初期、精炼后期两个阶段;在脱氧精炼初期,除氧除渣石墨管(2.1)中通有一氧化碳;在脱氧精炼后期,除氧除渣石墨管(2.1)中通有惰性气体,同时两支除氧除渣石墨管(2.1)通有直流电流;
所述铸锭工序在进行高纯无氧铜铸锭时,通过保护气进气管(1.1.2)向环形腔(1.1.1)通有惰性气体。
2.根据权利要求1所述一种高纯无氧铜生产工艺,其特征是:所述结晶器小车(3)上固定设置有电动振动装置(3.1);所述铸锭工序在进行高纯无氧铜铸锭时,电动振动装置(3.1)对驱动结晶器小车(3)上的结晶器施加有超音频振动。
3.根据权利要求1所述一种高纯无氧铜生产工艺,其特征是:脱氧精炼初期,铜液温度控制在1200C°-1300C°,脱氧精炼初期结束温度控制在1150C°-1170C°;脱氧精炼后期,铜液温度稳定控制在1150C°-1170C°,其时间持续二十分钟以上;两支除氧除渣石墨管(2.1)之间电流维持在200-300安之间。
4.根据权利要求3所述一种高纯无氧铜生产工艺,其特征是:两支除氧除渣石墨管(2.1)的电流为低电压恒电流。
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