[发明专利]一种尾矿微粉综合生产工艺

权利要求书

1.一种尾矿微粉综合生产工艺，包括尾矿卸料输送步骤(A)、尾矿粉磨步骤(B)以及尾矿成品储存散装步骤(C)，其特征在于：

在所述尾矿卸料输送步骤(A)中，通过第一气力输送机(1)将尾矿物料中的矿渣及矿粉高效可靠地传输到所述尾矿粉磨步骤(B)中；

在所述尾矿粉磨步骤(B)中，通过立式辊磨机(3)对尾矿物料进行辊磨成尾矿微粉，通过离心风机(5)带动气箱脉冲收尘器(4)对尾矿微粉进行收集，再将集聚的尾矿微粉传输到所述尾矿成品储存散装步骤(C)中；

在所述尾矿成品储存散装步骤(C)中，通过第二气力输送机(6)将尾矿微粉传输到成品仓(10)中进行储存，根据需求分装成型。

2.根据权利要求1所述的尾矿微粉综合生产工艺，其特征在于：

在所述尾矿卸料输送步骤(A)中，通过铲车(7)将尾矿物料卸料到原料仓(2)中，再通过所述第一气力输送机(1)传输到所述立式辊磨机(3)中进行辊磨成粉，其中，所述原料仓(2)内可根据需求添加功能性添加剂，以激发尾矿微粉的功能活性。

3.根据权利要求1所述的尾矿微粉综合生产工艺，其特征在于：

在所述尾矿粉磨步骤(B)中，所述立式辊磨机(3)可分别通过排风系统(8)以及热风系统(9)对尾矿物料进行鼓风烘干。

4.根据权利要求1所述的尾矿微粉综合生产工艺，其特征在于：

在所述尾矿成品储存散装步骤(C)中，可通过货车(20)对所述成品仓(10)内的尾矿微粉进行散装运送。

5.根据权利要求1所述的尾矿微粉综合生产工艺，其特征在于：

所述第一气力输送机(1)包括传输机构(11)、输送管道组(12)、鼓风机构(13)以及螺旋给料机构(14)；

所述鼓风机构(13)的出气端与所述输送管道组(12)的进气端相连通，所述传输机构(11)架设在所述输送管道组(12)内，所述原料仓(2)的出料端穿过所述输送管道组(12)与所述传输机构(11)的进料端相对应，所述传输机构(11)的出料端以及所述输送管道组(12)的出气端均与所述螺旋给料机构(14)的进料端相连通，所述螺旋给料机构(14)的出料端与所述立式辊磨机(3)的进料端相连通。

6.根据权利要求3所述的尾矿微粉综合生产工艺，其特征在于：

所述排风系统(8)包括回风管道(81)、排气管道(82)、排气烟囱(83)、过滤器(84)以及回风阀门组(85)；

所述离心风机(5)的出气端通过所述回风管道(81)与所述立式辊磨机(3)的进气端相连通，所述回风阀门组(85)设在所述回风管道(81)上；

所述离心风机(5)的出气端通过所述排气管道(82)与所述排气烟囱(83)相连通，所述过滤器(84)嵌设在所述排气管道(82)内。

7.根据权利要求3所述的尾矿微粉综合生产工艺，其特征在于：

所述热风系统(9)包括生物质燃料仓(91)、生物质传输机(92)、生物质破碎机(93)、第三气力输送机(94)、生物质粉仓(95)、生物质给料机(96)、生物质热风炉(97)、热风管道(98)以及热风阀门组(99)；

所述生物质燃料仓(91)的出料端与所述生物质传输机(92)的进料端相对应，所述生物质传输机(92)的出料端与所述生物质破碎机(93)的进料端相对应，所述生物质破碎机(93)的出料端与所述第三气力输送机(94)的进料端相对应，所述第三气力输送机(94)的出料端与所述生物质粉仓(95)的进料端相对应，所述生物质粉仓(95)的出料端与所述生物质给料机(96)的进料端相对应，所述生物质给料机(96)的出料端与所述生物质热风炉(97)的进料端相对应，所述生物质热风炉(97)的出气端通过所述热风管道(98)与所述立式辊磨机(3)的进气端相连通，所述热风阀门组(99)设在所述热风管道(98)上。