[发明专利]一种尾矿微粉综合生产工艺

说明书

本发明公开了一种尾矿微粉综合生产工艺，属于尾矿处理领域，尾矿微粉综合生产工艺包括尾矿卸料输送步骤、尾矿粉磨步骤以及尾矿成品储存散装步骤；在尾矿卸料输送步骤中，通过第一气力输送机将尾矿物料中的矿渣及矿粉高效可靠地传输到尾矿粉磨步骤中，通过立式辊磨机对尾矿物料进行辊磨成尾矿微粉，通过离心风机带动气箱脉冲收尘器对尾矿微粉进行收集，再将集聚的尾矿微粉传输到尾矿成品储存散装步骤中，通过第二气力输送机将尾矿微粉传输到成品仓中进行储存，根据需求分装成型。本发明公开的尾矿微粉综合生产工艺，使作业人员可以将尾矿高效利用制成尾矿微粉，生产过程既高效可靠，又清洁环保。

技术领域

本发明涉及尾矿处理领域，尤其涉及一种尾矿微粉综合生产工艺。

背景技术

中国专利文献公开号CN108855557B公开的可切换生产水泥或矿粉的立磨生产系统，用于对水泥熟料或矿渣进行粉磨，其中可切换生产水泥或矿粉的立磨生产系统包括：进料装置，用于水泥熟料或矿渣的进料；至少一个立磨，与进料装置连接，立磨用于将水泥熟料粉磨成水泥或将矿渣粉磨成矿粉；布袋收尘器，与立磨连接，布袋收尘器用于收集水泥或矿粉；高压风机，设置于与布袋收尘器对应位置处，高压风机用于带动立磨内的水泥或矿粉进入布袋收尘器；输送装置，与布袋收尘器连接，输送装置用于输送水泥或矿粉；至少二个成品库，与输送装置连接。

但是，上述立磨生产系统采用开放式的皮带输送装置对矿料进行传输，输送过程中粉尘污染大，且颗粒微小的矿粉容易因振动、风力或其他外力作用而扬起飞散，从而造成资源浪费。且上述立磨生产系统难以在传输过程中，风机启动后容易吸引布袋收尘器内的矿粉，使矿粉随风机的气体一同排放，容易形成粉尘污染。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种尾矿微粉综合生产工艺，采用尾矿卸料输送步骤、尾矿粉磨步骤以及尾矿成品储存散装步骤，使作业人员可以将尾矿高效利用制成尾矿微粉，生产过程既高效可靠，又清洁环保。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种尾矿微粉综合生产工艺，包括尾矿卸料输送步骤、尾矿粉磨步骤以及尾矿成品储存散装步骤；在尾矿卸料输送步骤中，通过第一气力输送机将尾矿物料中的矿渣及矿粉高效可靠地传输到尾矿粉磨步骤中；在尾矿粉磨步骤中，通过立式辊磨机对尾矿物料进行辊磨成尾矿微粉，通过离心风机带动气箱脉冲收尘器对尾矿微粉进行收集，再将集聚的尾矿微粉传输到尾矿成品储存散装步骤中；在尾矿成品储存散装步骤中，通过第二气力输送机将尾矿微粉传输到成品仓中进行储存，根据需求分装成型。

本发明优选的技术方案在于，在尾矿卸料输送步骤中，通过铲车将尾矿物料卸料到原料仓中，再通过第一气力输送机传输到立式辊磨机中进行辊磨成粉，其中，原料仓内可根据需求添加功能性添加剂，以激发尾矿微粉的功能活性。

本发明优选的技术方案在于，在尾矿粉磨步骤中，立式辊磨机可分别通过排风系统以及热风系统对尾矿物料进行鼓风烘干。

本发明优选的技术方案在于，在尾矿成品储存散装步骤中，可通过货车对成品仓内的尾矿微粉进行散装运送。

本发明优选的技术方案在于，第一气力输送机包括传输机构、输送管道组、鼓风机构以及螺旋给料机构，鼓风机构的出气端与输送管道组的进气端相连通，传输机构架设在输送管道组内，原料仓的出料端穿过输送管道组与传输机构的进料端相对应，传输机构的出料端以及输送管道组的出气端均与螺旋给料机构的进料端相连通，螺旋给料机构的出料端与立式辊磨机的进料端相连通。

本发明优选的技术方案在于，排风系统包括回风管道、排气管道、排气烟囱、过滤器以及回风阀门组，离心风机的出气端通过回风管道与立式辊磨机的进气端相连通，回风阀门组设在回风管道上，离心风机的出气端通过排气管道与排气烟囱相连通，过滤器嵌设在排气管道内。