[发明专利]一种中药分离提取系统及其方法

说明书

一种中药分离提取系统，蒸煮罐通过第一离心泵与卧螺机相连，卧螺机的固相出口连接移动收集斗，卧螺机的液相出口与振动筛分机相连，振动筛分机通过第二离心泵连接水提罐的进液口，水提罐的出液口通过第三离心泵与双效浓缩器相连，双效浓缩器的出液口连接浓缩罐，浓缩罐通过第四离心泵与醇沉罐相连，醇沉罐的顶部的上清液出口通过第五离心泵连接上清液罐，醇沉罐的底部的沉淀物出口通过第八离心泵与防爆卧螺机相连，防爆卧螺机的固相出口连接密闭排渣罐，密闭排渣罐的排渣口与排渣泵相连，防爆卧螺机的液相出口连接暂存槽，暂存槽通过第九离心泵与防爆分离机相连。该方法提取药液含杂率≤0.5%，中药有效成份损失率≤5%，乙醇回收率≥80%。

技术领域

本发明属于中药提取技术领域，具体涉及一种中药分离提取系统及其方法。

背景技术

中药作为我国传统的国粹，正越来越受到广大医学界的关注和研究，如何提取中药中有效成份而去除其中的杂质成为广大科技工作者的工作重点。

在中药生产过程中，水提醇沉是最常用的办法，其原理是药材先经水煎提取，其中生物碱、有机酸盐、氨基酸类等水溶性有效成份被提取出来，同时也有大量的水溶性杂质，如淀粉、蛋白质、多糖、无机盐等。醇沉就是利用中药有效成份能溶于乙醇而杂质不溶于乙醇的特性，在加入乙醇后，有效成份转溶于乙醇而杂质则被沉淀出来。

目前中药水提醇沉技术中，常用的设备有水提罐、醇沉罐、浓缩罐等设备，在进行提取分离时通常采用罐内自然沉降的办法，从罐体顶部提取上清液、底部排走沉淀物，存在分离效果差，浪费中药有效成份、乙醇消耗量大等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种中药分离提取系统及其方法，在水提醇沉工艺中引入高效分离的离心机，降低乙醇消耗及中药成分损失。

本发明提供一种中药分离提取系统，包括蒸煮罐（1）、离心泵（2）、卧螺机（3）、移动收集斗（4）、振动筛分机（5）、水提罐（7）、双效浓缩器（9）、浓缩罐（10）、醇沉罐（12）、上清液罐（14）、防爆卧螺机（18）、密闭排渣罐（19）、排渣泵（20）、暂存槽（21）和防爆分离机（23），蒸煮罐（1）通过第一离心泵（2）与卧螺机（3）相连，卧螺机（3）的固相出口连接移动收集斗（4），卧螺机（3）的液相出口与振动筛分机（5）相连，振动筛分机（5）通过第二离心泵（6）连接水提罐（7）的进液口，水提罐（7）的出液口通过第三离心泵（8）与双效浓缩器（9）相连，双效浓缩器（9）的出液口连接浓缩罐（10），浓缩罐（10）通过第四离心泵（11）与醇沉罐（12）相连，醇沉罐（12）的顶部的上清液出口通过第五离心泵（13）连接上清液罐（14），醇沉罐（12）的底部的沉淀物出口通过第八离心泵（17）与防爆卧螺机（18）相连，防爆卧螺机（18）的固相出口连接密闭排渣罐（19），密闭排渣罐（19）的排渣口与排渣泵（20）相连，防爆卧螺机（18）的液相出口连接暂存槽（21），暂存槽（21）通过第九离心泵（22）与防爆分离机（23）相连。

作为本发明的进一步技术方案，上清液罐（14）的顶部出口连接第七离心泵（16），所述上清液罐（14）的底部出口通过第六离心泵（15）连接所述醇沉罐（12）。

进一步的，第二防爆分离机（23）的液相出口与回收系统相连，其固相出口连接密闭排渣罐（24），所述密闭排渣罐（24）的排渣口与隔膜泵（15）相连。

本发明还提供一种中药分离提取方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤S1、在蒸煮罐中加入原药材，进行加热蒸煮搅拌后输送到卧螺机，加热温度为50～80℃，搅拌速度为50～100r/min，蒸煮时间控为1～2h；

步骤S2、药液在卧螺机中进行固液分离，分离后的固相输送到移动收集斗中，液相传输到振动筛分机内，卧螺机3的转鼓内径450mm，长径比4:1，液池深度为100～110mm，控制转速为2500～3300r/min，差转速为10～20r/min；