[发明专利]一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料

权利要求书

1.一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，按照重量份数计，其制备方法包括如下步骤：

A组份制备，具体为：

S1：通过选用具有疏水结构的蓖麻油多元醇作为基础，用MDI、TDI或IPDI中的一种或者几种和PTEMG与蓖麻油进行预聚，得到羟基组份聚合物多元醇组份一；

S2：取60-75份步骤S1中所得组份一放置于容器中；

S3：在容器中添加0.5-5.0份抗水解剂、1.0-5.0份疏水纳米二氧化硅、发泡剂0.5-5份、1.5-10份硅油、抗氧剂0.1-1.5份、光稳定剂0.2-2.0份、扩链剂2-10份、交联剂2-8份、催化剂0.1-1份、黑色色膏3-10份；

S4：将容器于2000转/min搅拌机下高速搅拌2min已确保混合均匀，得到A组份；

B组份制备，具体为：

S5：将MDI、TDI或IPDI中的一种或多种于60℃下保温2小时，得到备用材料；

S6：将400-600份的脱水蓖麻油加入到反应釜中，开启搅拌同时开始升温至40℃；

S7：将步骤S5备用材料600-800份加入正在搅拌的反应釜中，升温至50℃并保持30min；

S8：将反应釜温度升温至60℃并保温1h；

S9：将反应釜温度升温至70℃并保温1h；

S10：将反应釜温度升温至80℃并保温2h；

S11：将反应釜温度降温至60℃，加入78份的2-甲基-1,3-丙二醇，保温1小时；

S12：升温至70℃，保温1h；

S13：升温至80℃，保温反应2h；

S14：降温至40℃出料，即得-NCO组份预聚物B组份；

发泡材料制备：

将A组份和B组份按照3:5~5:3的重量份数比放入到容器中，在2500转/min搅拌机下高速搅拌15s，然后于涂布机上进行涂布，涂布的样品放置于80℃烘箱中熟化4小时，然后即得到发泡材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述A组份的具体步骤为如下：

S11：将MDI、TDI或IPDI中的一种或者几种于60℃下保温2小时，得到备用材料；

S12：将60-80份的脱水蓖麻油、20-40份的PTEMG加入到反应釜中，开启搅拌同时开始升温至40℃；

S13：将步骤S11准备的备用材料2-10份加入正在搅拌的反应釜中，升温至50℃并保持30min ；

S14：将反应釜温度升温至60℃并保温1h；

S15：将反应釜温度升温至70℃并保温1h；

S16：将反应釜温度升温至80℃并保温3h，然后自然降温至40℃出料，即得羟基组份聚合物多元醇组份一。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述抗水解剂为碳化二亚胺改性聚合物。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述发泡剂为水、HCFC-141B、环戊烷中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述硅油为1-5份硅油一、0.5-5份硅油二、硅油一与硅油二均为耐水解硅油，硅油一为聚硅氧烷，硅油二为烷烃嵌段共聚物。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述扩链剂为乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、一缩二乙二醇的一种或者多种。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述交联剂为丙三醇、三羟甲基丙烷、分子量100和官能度3的聚醚310中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，所述催化剂为A33、T9、T12中的一种或多种。