[发明专利]一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料

说明书

本发明涉及一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其制备方法包括如下步骤：通过选用具有疏水结构的蓖麻油多元醇作为基础，用MDI、TDI或IPDI中的一种或者几种和PTEMG与蓖麻油进行预聚，得到羟基组份聚合物多元醇组份一A组份；制备含有‑NCO组份预聚物B组份；将A组份和B组份按照一定比例涂布机上进行涂布，放置于80℃烘箱中熟化4小时，然后即得本发明配方制备的发泡材料。本发明制备的发泡材料具有良好的压缩永久变形性能，良好的压缩应力衰减。

技术领域

本发明涉及发泡材料领域，具体涉及一种耐高温高湿聚氨酯泡棉及其制备方法

背景技术

聚氨酯泡棉是一种以异氰酸酯基于羟基反应，生成主链含有-NHCOO-重复结构单元的多孔聚合物，英文简称PUF。聚氨酯泡棉具有优异的吸能、缓冲、隔热性能。聚氨酯泡棉的压缩永久变形及压缩应力衰减是评价一款聚氨酯泡棉优劣的重要指标，可反映其在特定工况下的稳定使用寿命。

现有的应用于高温高湿环境下的泡棉基本都为有机硅体系，因有机硅本身特性较聚氨酯耐水解、耐高温，但价格较聚氨酯体系泡棉要高出很多，而现有普通聚氨酯泡棉双85环境下，其性能衰减非常明显，主要原因在于不管是聚醚型还是聚酯型聚氨酯，其结构中都含有大量的酯键、脲键及氨基甲酸酯基中的一中或几种，这些基团在85环境下发生份子链的水解、断链，尤其酯基的水解产生的酸又可以进一步的促进水解，形成恶性循环，加速了泡棉性能的衰减，所以通常的聚氨酯都难以在85环境下长期使用，力学性能表现的尤为明显，比如拉伸强度、压缩应力及压缩永久变形等指标，在双85下老化72小时，这些指标就会有较大程度的衰减。

因此，开发一款耐双85环境下的聚氨酯泡棉十份必要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明可大幅降低现有聚氨酯泡棉在双85环境下的力学力学性能衰减和压缩永久变形。

本发明在双85环境下能接近有机硅胶泡棉的同时能有更高的拉伸强度、撕裂强度，同时还有更低的成本优势、更低的导热系数。

一种耐高温高湿聚氨酯发泡材料，其特征在于，按照重量份数计包括如下步骤：

A组份制备，具体为：

S1：通过选用具有疏水结构的蓖麻油多元醇作为基础，用MDI、TDI或IPDI中的一种或者几种和PTEMG与蓖麻油进行预聚，得到羟基组份聚合物多元醇组份一；

S2：取60-75份步骤S1中所得组份一放置于容器中；

S3：在容器中添加0.5-5.0份抗水解剂、1.0-5.0份疏水纳米二氧化硅、发泡剂0.5-5份、1.5-10份硅油、抗氧剂0.1-1.5份、光稳定剂0.2-2.0份、扩链剂2-10份、交联剂2-8份、催化剂0.1-1份、黑色色膏3-10份；

S4：将容器于2000转/min搅拌机下高速搅拌2min已确保混合均匀，得到A组份；

B组份制备，具体为：

S5：将MDI、TDI或IPDI中的一种或多种于60℃下保温2小时，得到备用材料；

S6：将400-600份的脱水蓖麻油加入到反应釜中，开启搅拌同时开始升温至40℃；

S7：将步骤S5备用材料600-800份加入正在搅拌的反应釜中，升温至50℃并保持30min；

S8：将反应釜温度升温至60℃并保温1h；

S9：将反应釜温度升温至70℃并保温1h；

S10：将反应釜温度升温至80℃并保温2h；

通过S8-S10，使MDI、TDI或IPDI中的一种或多种与脱水蓖麻油进行充分反应，分子链得到增长，所得产物分子量分布更均一，有利于提高产品的力学性能。