[发明专利]一种水性木器漆生产用混合调配装置及其实施方法

权利要求书

1.一种水性木器漆生产用混合调配装置，包括调配组件(1)、混合组件(2)、排料口(3)和电控阀(4)，其特征在于：所述调配组件(1)的下侧安装混合组件(2)，所述混合组件(2)的底部设有排料口(3)，所述排料口(3)上设有电控阀(4)；

所述调配组件(1)包括组合外壳(101)、电机卡套(102)、搅拌电机(103)、搅拌轴(104)、搅拌叶片(105)和配料组件(106)，所述组合外壳(101)的顶部中心处设有电机卡套(102)，所述电机卡套(102)中安装搅拌电机(103)，所述组合外壳(101)的内部中心处设有搅拌轴(104)，所述搅拌轴(104)上设有搅拌叶片(105)，所述组合外壳(101)的侧面安装配料组件(106)。

2.如权利要求1所述的一种水性木器漆生产用混合调配装置，其特征在于：所述配料组件(106)包括搅拌料管(1061)、电机槽(1062)、驱动电机(1063)、调和轴(1064)、调和叶片(1065)、进料口(1066)、送料折管(1067)、密封底座(1068)、推料杆(1069)、推料头(10610)、密封塞圈(10611)和操作手柄(10612)，所述搅拌料管(1061)的上侧设有电机槽(1062)，所述电机槽(1062)的内部安装驱动电机(1063)，所述搅拌料管(1061)的内部安装调和轴(1064)，所述调和轴(1064)上设有调和叶片(1065)，所述搅拌料管(1061)的右上侧设有进料口(1066)，所述搅拌料管(1061)的底部设有送料折管(1067)，所述送料折管(1067)的内部右下侧设有密封底座(1068)，所述密封底座(1068)中安装推料杆(1069)，所述推料杆(1069)的前端设有推料头(10610)，所述推料头(10610)的外侧设有密封塞圈(10611)，所述推料杆(1069)的末端设有操作手柄(10612)。

3.如权利要求2所述的一种水性木器漆生产用混合调配装置，其特征在于：所述混合组件(2)包括混合外壳(21)、连接边框(22)、导流板(23)、贯通孔(24)、安装底座(25)、振动泵(26)、振动弹簧(27)、弹簧套管(28)、混合筛料槽(29)、渗透板(210)、渗透孔(211)和出料孔(212)，所述混合外壳(21)的顶部设有连接边框(22)，所述混合外壳(21)的内部上端设有导流板(23)，所述导流板(23)的中心处设有贯通孔(24)，所述混合外壳(21)的外侧两端中心处分别设有安装底座(25)，所述安装底座(25)的内部安装振动泵(26)，所述振动泵(26)的底部蓝装振动弹簧(27)，所述振动弹簧(27)的下半段安装于弹簧套管(28)的内侧，所述弹簧套管(28)位于混合筛料槽(29)的两端中心处，所述混合外壳(21)的内部下半段设有渗透板(210)，所述渗透板(210)上设有渗透孔(211)，所述混合外壳(21)的底部中心处设有出料孔(212)。

4.如权利要求3所述的一种水性木器漆生产用混合调配装置，其特征在于：所述混合筛料槽(29)的底面板上设有木器漆筛料孔。

5.如权利要求3所述的一种水性木器漆生产用混合调配装置，其特征在于：所述搅拌轴(104)和搅拌叶片(105)穿过贯通孔(24)，并伸入至混合筛料槽(29)的内部。

6.如权利要求2所述的一种水性木器漆生产用混合调配装置，其特征在于：所述搅拌料管(1061)的内部下端设有导流斜面。

7.一种如权利要求3所述的水性木器漆生产用混合调配装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将配料组件(106)内的推料头(10610)活动至送料折管(1067)的正下方，利用推料头(10610)密封搅拌料管(1061)；

S2：由搅拌料管(1061)顶部的驱动电机(1063)带动调和轴(1064)及调和叶片(1065)，将配料搅拌均匀；

S3：将推料头(10610)移动至送料折管(1067)的右下侧，再向前推进，利用推料头(10610)将流入送料折管(1067)的配料推入至混合组件(2)内，并经过导流板(23)和贯通孔(24)，最终进入至混合筛料槽(29)中；

S4：由搅拌电机(103)驱动搅拌轴(104)及搅拌叶片(105)，将流入混合筛料槽(29)中的各类配料调和均匀，同时由振动泵(26)利用振动弹簧(27)晃动混合筛料槽(29)，使漆料从混合筛料槽(29)底部的木器漆筛料孔中筛出；

S5：筛出的木器漆漆料经过渗透板(210)上的渗透孔(211)再一次渗透筛选后，进入混合外壳(21)的底部，打开电控阀(4)，使木器漆漆料从排料口(3)排出并收集。