[发明专利]一种水性木器漆生产用混合调配装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种水性木器漆生产用混合调配装置及其实施方法，包括调配组件、混合组件和电控阀，经过搅拌料管中的调和叶片搅拌调和后的配料，由推料杆带动推料头，将配料送入至混合组件内的混合外壳中，经过混合外壳中的导流板导向，从贯通孔流入至混合筛料槽中，而不同含量的配料及木器漆半成品在混合筛料槽中由搅拌叶片搅拌混匀，并由振动泵通过振动弹簧驱动混合筛料槽振动，使混合料从混合筛料槽底部的木器漆筛料孔中筛出，再经过渗透板上渗透孔的渗透后，保存于混合外壳的底部，操作人员可打开打开电控阀，通过排料口收集调配后的产物，其可有效控制加入的各种配量的含量，同时在调和过程中可有效去除产生的沉淀，以保证产品的质量。

技术领域

本发明涉及木器漆生产技术领域，特别涉及一种水性木器漆生产用混合调配装置及其实施方法。

背景技术

木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性，按光泽可分为高光、半哑光、哑光，按用途可分为家具漆、地板漆等，天然木器漆俗称大漆，又有“国漆”之称，从漆树上采割下来的汁液称为毛生漆或原桶漆，用白布滤去杂质称为生漆，生漆中添加各类添加剂调和，从而形成木器漆，而目前的水性木器漆的调配调和工艺中，将各类配料直接加入至水性木器漆半成品中，而加入配料的量无法得到有效的控制，若操作者出现操作失误，则容易导致一种或多种的配料添加过量的问题，从而影响水性木器漆成品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性木器漆生产用混合调配装置及其实施方法，将调和用的配料通过进料口加入至搅拌料管中，经过搅拌料管中的调和叶片搅拌调和后，由推料杆带动推料头，将配料送入至混合组件内的混合外壳中，经过混合外壳中的导流板导向，从贯通孔流入至混合筛料槽中，而不同含量的配料及木器漆半成品在混合筛料槽中由搅拌叶片搅拌混匀，并由振动泵通过振动弹簧驱动混合筛料槽振动，使混合料从混合筛料槽底部的木器漆筛料孔中筛出，再经过渗透板上渗透孔的渗透后，保存于混合外壳的底部，操作人员可打开打开电控阀，通过排料口收集调配后的产物，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水性木器漆生产用混合调配装置，包括调配组件、混合组件、排料口和电控阀，所述调配组件的下侧安装混合组件，所述混合组件的底部设有排料口，所述排料口上设有电控阀。

所述调配组件包括组合外壳、电机卡套、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和配料组件，所述组合外壳的顶部中心处设有电机卡套，所述电机卡套中安装搅拌电机，所述组合外壳的内部中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述组合外壳的侧面安装配料组件。

优选的，所述配料组件包括搅拌料管、电机槽、驱动电机、调和轴、调和叶片、进料口、送料折管、密封底座、推料杆、推料头、密封塞圈和操作手柄，所述搅拌料管的上侧设有电机槽，所述电机槽的内部安装驱动电机，所述搅拌料管的内部安装调和轴，所述调和轴上设有调和叶片，所述搅拌料管的右上侧设有进料口，所述搅拌料管的底部设有送料折管，所述送料折管的内部右下侧设有密封底座，所述密封底座中安装推料杆，所述推料杆的前端设有推料头，所述推料头的外侧设有密封塞圈，所述推料杆的末端设有操作手柄。

优选的，所述混合组件包括混合外壳、连接边框、导流板、贯通孔、安装底座、振动泵、振动弹簧、弹簧套管、混合筛料槽、渗透板、渗透孔和出料孔，所述混合外壳的顶部设有连接边框，所述混合外壳的内部上端设有导流板，所述导流板的中心处设有贯通孔，所述混合外壳的外侧两端中心处分别设有安装底座，所述安装底座的内部安装振动泵，所述振动泵的底部蓝装振动弹簧，所述振动弹簧的下半段安装于弹簧套管的内侧，所述弹簧套管位于混合筛料槽的两端中心处，所述混合外壳的内部下半段设有渗透板，所述渗透板上设有渗透孔，所述混合外壳的底部中心处设有出料孔。

优选的，所述混合筛料槽的底面板上设有木器漆筛料孔。

优选的，所述搅拌轴和搅拌叶片穿过贯通孔，并伸入至混合筛料槽的内部。