[发明专利]一种用于实心轮胎的自动加工装置

说明书

本发明创造公开了一种用于实心轮胎的自动加工装置，包括装置底板、升降驱动机构、横向驱动机构、旋转驱动机构、刀具切换机构、控制箱以及各个电动刀具；旋转驱动机构包括主轴、旋转驱动电机、驱动蜗轮、驱动蜗杆以及支撑圆板。该用于实心轮胎的自动加工装置利用升降驱动机构，能够对电动刀具的加工高度进行调节，满足多种型号实心轮胎的加工需要；利用刀具切换机构能够对各个电动刀具进行切换，从而满足各种类型刀具的切换使用，提高实心轮胎的加工效率；利用旋转驱动机构能够对实心轮胎进行旋转驱动，满足刀具对实心轮胎的上侧面圆周的加工需要。

技术领域

本发明创造涉及一种轮胎加工装置，尤其是一种用于实心轮胎的自动加工装置。

背景技术

目前，在实心轮胎的生产过程中，常常需要对已经成形的实心轮胎的侧面进行进一步加工，例如环槽的打磨加工或者增加镂空孔等。因为需要进行多种类型的加工，因此需要多种刀具的加工，现有的方法是将实心轮胎安装到不同的加工设备上进行分别加工，加工效率较低，费时费力。

发明创造内容

发明创造目的：提供一种用于实心轮胎的自动加工装置，能够满足多种类型刀具的集成和驱动控制，从而有效提高加工效率。

技术方案：本发明创造所述的用于实心轮胎的自动加工装置，包括装置底板、升降驱动机构、横向驱动机构、旋转驱动机构、刀具切换机构、控制箱以及各个电动刀具；

升降驱动机构安装在装置底板上，横向驱动机构安装在升降驱动机构上，由升降驱动机构对横向驱动机构进行升降驱动；刀具切换机构安装在横向驱动机构上，由横向驱动机构驱动刀具切换机构横向移动；

各个电动刀具均包括刀具驱动电机、快速连接器以及加工刀头；各个电动刀具的刀具驱动电机分别安装在刀具切换机构的各个工位上，由刀具切换机构对各个电动刀具的工位进行切换；加工刀头固定安装在快速连接器上，快速连接器固定安装在刀具驱动电机的输出轴端部上；

旋转驱动机构包括主轴、旋转驱动电机、驱动蜗轮、驱动蜗杆以及支撑圆板；主轴竖向旋转式安装在装置底板的中部，驱动蜗轮固定安装在主轴上；驱动蜗杆旋转式安装在装置底板上，且驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合；旋转驱动电机的输出轴端部与驱动蜗杆相对接传动；主轴的上端贯穿式固定安装在支撑圆板的中部；在主轴的上端水平安装有四根电动推杆，且四根电动推杆呈十字形分布，在电动推杆的伸缩杆端上设置有弧形按压板；

在控制箱内设置有控制器、存储器、按压驱动电路、旋转驱动电路以及各个刀具驱动电路；控制器分别与存储器、按压驱动电路、旋转驱动电路以及各个刀具驱动电路电连接；各个刀具驱动电路分别与各个电动刀具的刀具驱动电机电连接；旋转驱动电路与旋转驱动电机电连接；按压驱动电路与四个电动推杆电连接；控制器分别对升降驱动机构、横向驱动机构以及刀具切换机构进行驱动。

进一步的，升降驱动机构包括竖向管柱、横向梁、升降驱动电机以及竖向驱动螺杆；竖向管柱竖向固定安装在装置底板的左侧边处，并在竖向管柱的上端管口处设置有升降驱动内螺纹；竖向驱动螺杆的下端螺纹旋合安装在升降驱动内螺纹上，竖向驱动螺杆的上端贯穿式旋转安装在横向梁的左端上；升降驱动电机固定安装在横向梁的左端上，且升降驱动电机的输出轴端部与竖向驱动螺杆的上端相对接；在横向梁的左端下方竖向设置有导向杆，在竖向管柱的上端管口处设置有导向座，导向杆竖向滑动式插装在导向座上；在控制箱内设置有与控制器电连接的升降驱动电路，升降驱动电路与升降驱动电机电连接。

进一步的，横向驱动机构包括横向驱动电机以及横向驱动螺杆；横向驱动螺杆通过两个支座横向旋转式安装在横向梁上，横向驱动电机固定安装在横向梁上，且横向驱动电机的输出轴端部与横向驱动螺杆的端部相对接；在横向梁上滑动式安装有横向滑移座，并在横向滑移座上设置有横向驱动螺纹孔；横向驱动螺杆螺纹旋合安装在横向驱动螺纹孔上；刀具切换机构安装在横向滑移座上；在横向梁上横向设置有一个导向滑槽；在横向滑移座上设置有一个滑动式嵌入导向滑槽内的导向滑块；在控制箱内设置有与控制器电连接的横向驱动电路，横向驱动电路与横向驱动电机电连接。