[发明专利]高抗渗自密实混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗渗自密实混凝土，其特征在于：各组分的配比为水泥360～400kg/m³、超细掺合料120～160kg/m³、机制砂720～760kg/m³、级配碎石960～1000kg/m³、高效减水剂9～12kg/m³、密实稳定组分4～6kg/m³、抗渗组分10～14kg/m³、水灰比0.29～0.33，其中，水泥粒径范围5～100μm，超细掺合料粒径范围不大于25μm，机制砂粒径范围0.1～5mm，级配碎石粒径范围5～15mm，密实稳定组分包括流变剂、保坍剂和浆体稳定剂，抗渗组分包括成膜剂、憎水剂和微膨胀剂，微膨胀剂包含高温处理得到的活性镁铝基膨胀组分；

密实稳定组分以质量百分比计包括流变剂16～26％、保坍剂22～32％、浆体稳定剂50～60％；流变剂为硬脂酸钾、硬脂酸钠中的一种或两种以任意比例的混合物；保坍剂为柠檬酸钠、葡萄糖酸钠和十水合硼酸钠中的一种；浆体稳定剂为聚丙烯酸钠；

抗渗组分以质量百分比计包括成膜剂8～16％、憎水剂24～32％、微膨胀剂54～62％；成膜剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺中的一种；憎水剂为有机硅烷类憎水剂；微膨胀剂为菱镁矿与高岭土按1：1的比例在1100℃下煅烧30min制成的镁铝基膨胀剂。

2.如权利要求1所述的高抗渗自密实混凝土，其特征在于：水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中的一种。

3.如权利要求1所述的高抗渗自密实混凝土，其特征在于：超细掺合料为比表面积不低于600m²/kg的锂渣粉、铜渣粉、钢渣粉和镍铁合金渣粉中的两种以上按任意比例混合而成。

4.如权利要求1所述的高抗渗自密实混凝土，其特征在于：级配碎石为5～15mm连续级配玄武岩碎石。

5.如权利要求1所述的高抗渗自密实混凝土，其特征在于：高效减水剂为聚羧酸高效减水剂或三聚氰胺高效减水剂中的一种。

6.一种如权利要求1至5任一所述的高抗渗自密实混凝土的制备方法，其特征在于：先按照配比依次将级配碎石、机制砂、水泥和超细掺合料加入搅拌机中，干拌2～3min，充分混合；然后按照配比依次加入密实稳定组分、抗渗组分和高效减水剂，搅拌1～2min，混合均匀；最后按照配比加入水，搅拌2～3min，即完成制备。