[发明专利]一种套筒式多管烟囱施工工法

权利要求书

1.一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤101、烟囱基础施工以形成烟囱底部的混凝土基础结构，在混凝土基础结构施工过程中需预埋支撑杆；

步骤102、使用液压翻模法进行钢筋混凝土外壁的施工，先安装液压翻模系统，利用顶升装置和提升架将液压翻模系统施工载荷转移至支撑杆上，液压翻模系统沿支撑杆攀升至设计模板高度以上的位置，进行钢筋绑扎和预埋件施工，再将下层施工段的模板向上翻移并进行组合，按照上述工序循环施工直至完成钢筋混凝土外壁的施工；

步骤103、采用悬索液压倒装法安装多组烟囱内筒，先液压提升系统安装调试，安装临时止晃装置，将第一组内筒的第一节筒体运输至安装位置安装，将第一节筒体顶升至超过下一节筒体的高度，将第二节筒体运输至安装位置组对并与第一节筒体水平缝对接，进行基板的焊接、检查和验收，进入循环施工阶段直至第一组内筒的最后一节筒体组对完成，第一组内筒就位后与底座法兰焊接，将临时止晃装置改装成永久止晃装置并将第一组内筒提升完成，按照上述工序依次完成后续几组内筒的安装；

所述步骤102中需要进行试压实验。

2.根据权利要求1所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于，所述步骤101的具体施工步骤为：定位放线并进行环基垫层的浇筑，在环基垫层上进行钢筋绑扎和支撑杆固定，然后安装模板，浇筑混凝土基础结构，最后进行混凝土基础结构的养护。

3.根据权利要求1所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述步骤102中的液压翻模系统包括模板装置、与模板装置可拆卸连接的操作平台装置、安装在操作平台上的液压提升装置、安装在操作平台上的测量监控装置和设在操作平台上的电气控制装置；

所述模板装置中的模板采用大钢模，角模采用收分角模；

所述操作平台装置中的下层吊架上设有吊架止晃件。

4.根据权利要求3所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述步骤102中，当液压提升装置沿支撑杆攀升超过支撑杆的自由端长度达到900毫米和1500毫米的位置时，在支撑杆上需安装限位器并设置斜拉支撑件。

5.根据权利要求3所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述吊架止晃件在施工至钢筋混凝土外壁的高度达到15米以后开始布置，吊架止晃件的竖向间隔为两米且钢筋混凝土外壁的每侧布设吊架止晃件的数量至少为三个。

6.根据权利要求5所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述吊架止晃件在每侧钢筋混凝土外壁上的布设数量为三个时为三角间隔布置。

7.根据权利要求1所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：在所述步骤102中采用的试压实验主要分为液压提升装置试压和操作平台装置试压。

8.根据权利要求1所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述步骤103中运输内筒的筒体时采用轨道台车，所述轨道台车包括移动底座、设在移动底座上的液压顶升对接系统和设在液压顶升对接系统上的找正系统。

9.根据权利要求1所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述步骤103中，在混凝土内壁各层上均设置止晃钢结构平台，所述止晃钢结构平台上连接有多个临时止晃装置。

10.根据权利要求1所述的一种套筒式多管烟囱施工工法，其特征在于：所述步骤103中，每组所述内筒的筒体之间采用二保焊进行焊接组对。