[发明专利]一种铝镁合金线材拉伸成型工艺

说明书

本发明提供了一种铝镁合金线材拉伸成型工艺，包括塑形机构、轧制机构、收卷机构和底板，所述的收卷机构通过滑动配合方式安装在底板上，位于收卷机构的相对侧设置有轧制机构，所述的轧制机构安装在底板上，位于轧制机构上安装有塑形机构；本发明解决了目前的铝镁合金线材拉伸通常只采用一个拉丝机进行拉伸作业，此拉伸过程线材不直，拉线过程中线材容易发生抖动，不能保证线坯输送过程中运动轨迹的稳定性，导致线材拉伸的表面质量和尺寸形状不达标，并且针对拉伸后的线材不能循环平移收卷，导致线材绕卷堆叠，使线材绕卷不整齐美观，造成铝镁合金线材拉伸成型的质量下降等问题。

技术领域

本发明涉及铝镁合金线材生产技术领域，特别涉及一种铝镁合金线材拉伸成型工艺。

背景技术

铝镁合金线材指的是以纯铝作为基体，加入镁元素所构成的合金线材，一般可以用作高频信号的导体或者电气装备中的电缆导体，具有质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强的优点，满足信号传输和电气输送的要求，在交通运输及通讯电子工业等领域得到了广范应用；

目前铝镁合金线材的制作是将线坯进行拉伸，使线坯在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面减小长度增加，从而制得铝镁合金线材，而拉伸与收卷是线材生产中的工序，目前的铝镁合金线材拉伸通常只采用一个拉丝机进行拉伸作业，此拉伸过程线材不直，拉线过程中线材容易发生抖动，不能保证线坯输送过程中运动轨迹的稳定性，导致线材拉伸的表面质量和尺寸形状不达标，并且针对拉伸后的线材不能循环平移收卷，导致线材绕卷堆叠，使线材绕卷不整齐美观，造成铝镁合金线材拉伸成型的质量下降；为此，本发明提供了一种铝镁合金线材拉伸成型工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝镁合金线材拉伸成型工艺，其使用了一种铝镁合金线材拉伸成型设备，该成型设备包括塑形机构、轧制机构、收卷机构和底板，采用上述成型设备对铝镁合金线坯进行拉伸的具体方法如下：

S1、线坯拉拔：通过拉拔机械将铝镁合金材料拉拔制成铝镁合金线坯；

S2、线坯塑形导向：通过塑形机构将上述S1中的铝镁合金线坯进行滚压导向输送，预先对铝镁合金线坯进行拉伸导向；

S3、线坯拉伸成型：通过轧制机构将上述S2中滚压导向的铝镁合金线坯进行轧制传送，使线坯拉伸成型；

S4、绕卷收集：通过收卷机构对上述S3中拉伸成型的铝镁合金线材进行绕卷收集；

所述的收卷机构通过滑动配合方式安装在底板上，位于收卷机构的相对侧设置有轧制机构，所述的轧制机构安装在底板上，位于轧制机构上安装有塑形机构；

所述的塑形机构包括电动机、转轴、蜗杆、塑形单元和直板；所述的电动机通过电机座安装在轧制机构的外壁上，且电动机的输出轴通过联轴器与转轴的外侧轴端相互连接，所述的转轴上对称设置有蜗杆，且蜗杆通过啮合转动方式与塑形单元相互连接，所述的塑形单元通过轴承对称的安装在直板上，所述的直板安装在轧制机构的内壁上；

所述的塑形单元包括环套、蜗轮、分度转盘、拉销、浮动支架、滑轮、塑形压轮和导向转轮；所述的环套通过轴承安装在直板上，位于环套的内侧轴端上安装有蜗轮，且蜗轮通过啮合转动方式与蜗杆相互连接，位于环套的外壁上通过轴承安装有分度转盘，位于分度转盘的外壁上通过滑动配合方式设置有拉销，位于拉销的外圈设置有弹簧，且拉销通过滑动配合方式与环套插销连接，位于环套的外壁上通过滑动配合方式设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的浮动支架，位于浮动支架的轴端上通过轴承安装有滑轮，且滑轮通过滚动方式与分度转盘滑动连接，所述的塑形压轮和导向转轮分别通过轴承安装在浮动支架上，且塑形压轮位于导向转轮的外侧；通过拉销拉动分度转盘回转，从而同步滑动滑轮，使浮动支架同步平移调节，然后松开拉销，通过弹簧复位抵推拉销插销进环套中，实现调节后的固定，再通过电动机驱动转轴，使蜗杆啮合转动蜗轮，实现塑形压轮和导向转轮的旋转动作。