[发明专利]一种轴承加工打磨方法

说明书

本发明提供一种轴承加工打磨方法，所述轴承加工打磨方法通过使用轴承加工打磨装置来完成轴承的加工打磨，所述轴承加工打磨装置包括支撑机构；所述支撑机构顶部为方形形状，支撑机构侧面为T字形状的立杆，且支撑机构方形板下方前后两端均设置有三角板。由于套筒右侧插接在托架圆形槽内，在轴承打磨之后，尘屑将会遗留在套筒内，这时工作人员只需对套筒内进行冲洗即可完成清洁的过程，避免轴承打磨的尘屑残留在设备整体上，对后期使用造成精度偏差的效果。

技术领域

本发明属于轴承加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种轴承加工打磨方法。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工的时候，需要将轴承的边缘位置进行打一种轴承加工打磨方法磨，可以对工件起到保护及润滑作用,对工件去毛刺、飞边、倒圆角、除氧化皮、除锈、强化金属表面的作用,让打磨出来的轴承具备尺寸稳定光洁度更好的效果。

例如申请号：CN201811417457.7本发明公开了一种轴承加工打磨装置，包括本体，本体的两侧上方设有散热孔，本体的左右侧分别设有第一把手和第二把手，第一把手的上面设有控制箱，本体的底部设有脚轮，本体上设有箱门，箱门与本体之间通过搭扣连接，箱门上设有透视窗，箱门上设有箱门把手，本体内底部设有正反转电机，正反转电机与转轴相连，转轴上设有多个托盘，托盘的底部设有容置腔，容置腔内放有发热盘，发热盘连接热风机，多个托盘之间设有不锈钢挡板，本体内部设有冷凝板，冷凝板的下面设有集水槽，集水槽通过排水管连接出水口，出水口在本体的一侧下方，冷凝板上设有UV灯，本体的顶部设有加热板。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中发现，上述方法在应用时，虽然可以调节夹紧块的上下位置，并且在打磨工程中进行转动，使其打磨起来更加方便快捷，但是在轴承的边角打磨过程中，若是轴承未处于设备固定点的中间位置会出现打磨偏差及工件甩飞的情况，对从业人员及设备都会造成损伤，另一方面在每次打磨完轴承之后，需要将打磨设备进行全部的清洁，避免尘屑积攒过多影响设备正常打磨固定精度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴承加工打磨方法，以解决现有的若是轴承未处于设备固定点的中间位置会出现打磨偏差及工件甩飞的情况，对从业人员及设备都会造成损伤，另一方面在每次打磨完轴承之后，需要将打磨设备进行全部的清洁，避免尘屑积攒过多影响设备正常打磨固定精度的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种轴承加工打磨方法，所述轴承加工打磨方法通过使用轴承加工打磨装置来完成轴承的加工打磨；所述轴承加工打磨装置包括支撑机构；所述支撑机构顶部为方形形状，支撑机构侧面为T字形状的立杆，且支撑机构方形板下方前后两端均设置有三角板，支撑机构下方位置前端设置有螺纹孔，支撑机构顶部位置与延伸机构底部位置固定连接；支撑机构包括有：底座，底座为矩形形状，底座顶部为长方形平面，底座后端中间位置开设有螺纹孔，底座后端中间位置与支撑机构前端下方位置通过螺丝固定连接。延伸机构为矩形形状，延伸机构前端面对称开设有两处滑孔；

进一步的，所述延伸机构还包括有：滑动块，滑动块前端位置为“凹”字形状，滑动块后端中间位置设置有两处滑杆，两处滑杆的间距与延伸机构两处滑孔间距相同且直径相同，滑动块上方位置设置有横穿滑动块中间的横杆；所述延伸机构还包括有：托架，托架前端为圆柱体，且中间位置开设有通孔，托架前端左侧设有圆形槽，且托架圆形槽上下位置对称设置有两处夹槽，托架设置有转向板，且转向板后端位置开设有插孔，托架转向板后端位置与滑动块横杆转动连接；

进一步的，还包括有电机；所述电机左侧中间位置设置有转轴，且转轴开设有插孔，电机左侧与托架前端右侧固定连接，电机转轴位于托架圆柱体通孔内，电机位于底座上方位置，电机转轴左侧固定连接有限位架；所述限位架包括有：限位架左侧位置设置有四处滑槽，四处滑槽为“十”字形状陈列，限位架右侧位置开设有环形槽；