[发明专利]一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法

权利要求书

1.一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，其特征在于，包括具体包括如下步骤：

步骤Ⅰ，钢梁地面拼装完成后，在钢梁表面弹出轴线或轴线偏移线，在钢梁两端及跨中布设反射片；

步骤Ⅱ，在钢梁下方的底板上布设至少两个高程已知点，定期对高程已知点进行水准闭合联测，保证已知点高程值准确可靠；

步骤Ⅲ，利用全站仪三角高程观测原理，根据施工环境在底板任意位置架设仪器，直接测量其中一个已知点高程，根据全站仪显示高程反算仪器高，调整仪器高后重新设站，此方法可避免手动钢尺量取仪器高出现的误差；

步骤Ⅳ，通过测量另外一个已知点高程复核设站准确性，然后全站仪切换至反射片观测模式，棱镜高设置为0，瞄准监测点反射片进行相对坐标及高程测量；

步骤Ⅴ，通过步骤Ⅲ和步骤Ⅳ的测量以及计算，将规范公式利用三角形等比相似推导出挠度值公式：

式中，H'_A、H'_B——两端监测点反射片高程，单位m；

H'_E——任意监测点反射片高程，单位m；

L_AE、L_EB——轴线相邻监测点水平距离，单位m；

f₁——任意监测点E点的竖向挠度值，单位mm；

步骤Ⅵ，钢梁提升前对监测点进行初始值观测，为保证观测精度，减少瞄准误差，每个监测点位进行盘左、盘右两次观测，取平均值作为一测回观测值；

步骤Ⅶ，全部点位观测结束后变动仪器高进行2次独立观测，当2次独立观测所计算高差较差小于D为两点间距离，以Km为单位，即满足三等沉降观测精度时，取平均值为本次观测成果；

步骤Ⅷ，随施工进度，对钢梁静置、提升、就位、卸载及屋面混凝土施工各过程进行监测，通过挠度变化进行受力分析。

2.根据权利要求1所述的一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，其特征在于，所述步骤Ⅰ中钢梁的跨度超过24米时，需在钢梁的跨度1/4处加设监测点位；所述反射片中心与弹出轴线或轴线偏移线重合。

3.根据权利要求1所述的一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，其特征在于，所述步骤Ⅴ的中的任意监测点E点的竖向挠度值f₁的计算方法如下：

根据三角形等比相似原理得出：

整理得：

(H'_B-H'_A)×L_BE＝H'_B×(L_BE+L_EA)-(f₁+H'_E)×(L_BE+L_EA)

最终的：

4.根据权利要求1所述的一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，其特征在于，所述挠度变化值正值为下挠，负值为上拱；

所述E点是在轴线的任意位置，如果E点在轴线中心，得出的挠度值为跨中挠度值，如E点在轴线1/4处，得出的挠度值为轴线1/4处的挠度值。

5.根据权利要求1所述的一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，其特征在于，所述钢梁表面弹出轴线或轴线偏移线的设备采用墨盒，弹出轴线或轴线偏移线为墨线；

所述反射片为自贴式反射片，反射片的背部设置有粘贴结构。