[发明专利]一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法

说明书

本发明公开一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，具体包括如下步骤：步骤I，在钢梁表面弹出轴线或轴线偏移线，在钢梁上布设反射片；步骤II，在钢梁下方的底板上布设至少两个高程已知点并进行水准闭合联测；步骤III，在底板任意位置架设仪器，测量其中一个已知点高程；步骤IV，全站仪切换至反射片观测模式，瞄准监测点反射片进行相对坐标及高程测量；步骤V，导出挠度值公式：步骤VI，每个监测点位进行盘左、盘右两次观测，取平均值作为一测回观测值；步骤VII，取独立观测的平均值为本次观测成果；步骤VIII，对钢梁静置、提升、就位、卸载及屋面混凝土施工各过程进行监测，通过挠度变化进行受力分析。该钢梁挠度测量方法方便快捷，准确性好。

技术领域

本发明涉及建筑工程测量领域，具体涉及一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法。

背景技术

传统的挠度测量大都采用水准仪或挠度测量仪(百分表、位移计)直接测量，该方法的优点是可以进行多点检测，直接得到各测点的挠度数值，测量结果稳定可靠。

但是直接测量方法存在很多不足：

1、挠度测量仪属于专用仪器，一般施工企业需额外配置。

2、直接测量法需在各监测点搭设专用操作平台，当监测目标高度较高、跨度较大或存在交叉施工时无法搭设操作平台。

3、在操作平台上进行测量时存在安全隐患。

4、监测仪器仪表安、拆均比较复杂，耗时较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，解决传统挠度测量仪器安拆复杂、操作平台搭设困难的问题，测量方法方便快捷，准确性好。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种全站仪反射片式钢梁挠度测量方法，包括具体包括如下步骤：

步骤Ⅰ，钢梁地面拼装完成后，在钢梁表面弹出轴线或轴线偏移线，在钢梁两端及跨中布设反射片；

步骤Ⅱ，在钢梁下方的底板上布设至少两个高程已知点，定期对高程已知点进行水准闭合联测，保证已知点高程值准确可靠；

步骤Ⅲ，利用全站仪三角高程观测原理，根据施工环境在底板任意位置架设仪器，直接测量其中一个已知点高程，根据全站仪显示高程反算仪器高，调整仪器高后重新设站，此方法可避免手动钢尺量取仪器高出现的误差；

步骤Ⅳ，通过测量另外一个已知点高程复核设站准确性，然后全站仪切换至反射片观测模式，棱镜高设置为0，瞄准监测点反射片进行相对坐标及高程测量；

步骤Ⅴ，通过步骤Ⅲ和步骤Ⅳ的测量以及计算，将规范公式利用三角形等比相似推导出挠度值公式：

式中，H'_A、H'_B——两端监测点反射片高程，单位m；

H'_E——任意监测点反射片高程，单位m；

L_AE、L_EB——轴线相邻监测点水平距离，单位m；

f₁——任意监测点E点的竖向挠度值，单位mm；

步骤Ⅵ，钢梁提升前对监测点进行初始值观测，为保证观测精度，减少瞄准误差，每个监测点位进行盘左、盘右两次观测，取平均值作为一测回观测值；

步骤Ⅶ，全部点位观测结束后变动仪器高进行2次独立观测，当2次独立观测所计算高差较差小于D为两点间距离，以Km为单位，即满足三等沉降观测精度时，取平均值为本次观测成果；