[发明专利]一种无水炮泥生产用自动化上料设备及其使用方法

权利要求书

1.一种无水炮泥生产用自动化上料设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2）、转动电机（5）和输送壳（3），所述箱体（2）的一侧固定连接有连接壳（6），所述输送壳（3）的顶部内壁和底部内壁转动连接有第一绞龙（4），所述转动电机（5）的和第一绞龙（4）的一端固定连接，其特征在于，所述输送壳（3）相互远离的一侧内壁滑动连接有筛板（7），所述输送壳（3）的顶部设有用于筛选原料的筛选组件，所述底座（1）的顶部设有用于碾碎原料的碾碎组件，所述输送壳（3）的顶部设有用于清理筛板（7）的清理组件，所述箱体（2）内设有用于称量的称量组件。

2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述筛选组件包括转动连接在输送壳（3）顶部的转动柱（9），所述转动柱（9）的外壁设有弧形槽（10），所述筛板（7）的顶部一侧固定连接有连接滑块（8），且连接滑块（8）延伸至弧形槽（10）内并和弧形槽（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述碾碎组件包括固定连接在底座（1）顶部的碾碎箱（11），所述碾碎箱（11）的顶部固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的活塞杆固定连接有碾压板（13），所述碾压板（13）的顶部一侧固定连接有挡板（14），所述碾碎箱（11）相互远离的一侧内壁滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）的底部转动连接有斜板（16），所述碾碎箱（11）和输送壳（3）的一侧设有滑槽（17），所述滑板（15）的一侧固定连接有滑动框（19），所述底座（1）的顶部固定连接有气缸（20），所述气缸（20）的活塞杆固定连接有滑杆（18），所述碾碎箱（11）的上方设有输送带（21），输送壳（3）的一侧顶部开设有与输送带（21）配合使用的投料口。

4.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述清理组件包括固定连接在输送壳（3）顶部的驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出轴固定连接有绕线盘（28），所述输送壳（3）相互远离的一侧内壁滑动连接有U型架（24），所述U型架（24）相互远离的一侧内壁转动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的外壁固定套设有滚筒毛刷（23）和齿轮（26），所述输送壳（3）的一侧内壁固定连接有齿条（25），所述绕线盘（28）的外壁缠绕有连接线（29）。

5.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述称量组件包括固定连接在箱体（2）一侧内壁的称量箱（30），所述称量箱（30）的底部转动连接有转动板（31），所述转动板（31）内固定嵌装有压力传感器（33），所述转动板（31）的顶部固定连接有称量盘（32），所述箱体（2）的一侧外壁固定连接有小型电机（34），所述小型电机（34）的输出轴固定连接有第一同步轮（35），所述箱体（2）的一侧内壁固定连接有支板（36）。

6.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述称量组件还包括转动连接在支板（36）顶部的第二同步轮（37），且第二同步轮（37）和第一同步轮（35）的外壁通过同步带传动连接，所述第二同步轮（37）内贯穿螺纹连接有丝杆（38），所述丝杆（38）的顶端转动连接有转动滑块（40）。

7.根据权利要求3所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述滑板（15）的一侧固定连接有限位板（43）。

8.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述输送壳（3）的顶部转动连接有滚轮（39）。

9.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用自动化上料设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有吸气泵（41），所述输送壳（3）的顶部一侧固定连接有吸尘头（42）。

10.一种无水炮泥生产用自动化上料设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、输送带（21）将原料输送至输送壳（3）内，启动转动电机（5），小颗粒原料经过筛板（7）的筛选后通过输送壳（3）的输送进入称量箱（30）内；

S2、启动液压缸（12），将碾碎箱（11）中大颗粒原料碾碎，并将碾碎箱（11）中碾碎的原料再次输送至筛板（7）上；

S3、在输送带（21）输送原料的同时，产生大量的粉尘，吸气泵（41）通过吸尘头（42）将粉尘吸收；

S4、启动驱动电机（27），松开对连接线（29）的收束，滚筒毛刷（23）向下滑动的同时发生自转，进而能够对筛板（7）进行清理；

S5、压力传感器（33）能够感应到称量箱（30）中原料的质量，启动小型电机（34），打开转动板（31），将称量箱（30）中的原料倒入箱体（2）中。