[发明专利]一种易切削高性能高速钢制造钢胚加工系统

权利要求书

1.一种易切削高性能高速钢制造钢胚加工系统，包括加工外壳(1)、输送单元(2)、夹持单元(3)和敲击单元(4)，其特征在于：所述加工外壳(1)左端开设有投料口(11)，且加工外壳(1)下端右侧开设有出料口(12)，输送单元(2)设置在加工外壳(1)内壁左侧，且加工外壳(1)右侧内壁安装有夹持单元(3)，敲击单元(4)安装在夹持单元(3)上侧，其中：

所述输送单元(2)包括传动轴(21)、联动轴(22)、传动齿轮(23)、输送带(24)、支撑弹簧杆(25)、支撑条(26)、传动电机(27)和加热组件(28)，其中：所述传动轴(21)和联动轴(22)呈镜像转动设置在加工外壳(1)内壁左侧，沿上传动轴(21)和下传动轴(21)后端套设有相啮合的传动齿轮(23)，且传动轴(21)和联动轴(22)之间通过输送带(24)相连接，沿输送带(24)外壁从前到后且周向均匀设置有支撑弹簧杆(25)，沿支撑弹簧杆(25)末端安装有支撑条(26)，且输送带(24)内部周向均匀且交错开设有固定槽(241)和限位槽(242)，传动电机(27)通过电机座安装在加工外壳(1)前端左侧，且传动电机(27)与任意一个传动轴(21)相连接，加热组件(28)安装在固定槽(241)内；

所述夹持单元(3)包括支撑板(31)、转轴(32)、联动板(33)、间歇电机(34)、双向气缸(35)、推杆(36)、执行杆(37)和夹持板(38)，其中：所述支撑板(31)安装在加工外壳(1)中部内壁上，且支撑板(31)中部开设有与投料口(11)相配合的导向孔(311)，转轴(32)一端转动设置在支撑板(31)右端导向孔(311)下侧，另一端转动设置在加工外壳(1)右端内壁上，间歇电机(34)通过电机罩设置在加工外壳(1)右端，且间歇电机(34)输出轴与转轴(32)相连接，沿转轴(32)内侧壁设置有联动板(33)，联动板(33)内部开设有定位槽(331)，沿定位槽(331)外壁左右对称开设有与其相连通的联动槽(332)，联动槽(332)外壁前后对称开设有滑移槽(333)，其中双向气缸(35)设置在定位槽(331)内，沿双向气缸(35)伸缩杆末端前后对称铰接有滑动设置在联动槽(332)内的推杆(36)，沿推杆(36)内侧壁之间连接有收缩弹簧(361)，且推杆(36)末端铰接有滑动设置在滑移槽(333)内的执行杆(37)，执行杆(37)末端连接有夹持板(38)；

所述敲击单元(4)包括固定座(41)、固定电机(42)、传动锥齿轮(43)、支撑轴(44)、执行锥齿轮(45)、传动凸块(46)、敲击杆(47)、挡板(48)和复位弹簧(49)，其中：所述固定座(41)一端设置在支撑板(31)右端上侧，另一端安装在加工外壳(1)右端内壁上，沿固定座(41)内部开设有安装槽(411)，安装槽(411)下端开设有传动槽(412)，传动槽(412)左端开设有与其相连通的执行槽(413)，且固定座(41)内部以传动槽(412)为基点左右对称开设有圆形滑槽(414)，沿圆形滑槽(414)下端从左到右均匀开设有限位滑槽(415)，且限位滑槽(415)内壁左右对称开设有挡位槽(416)，其中固定电机(42)设置在安装槽(411)内，沿固定电机(42)输出轴末端套设有转动设置在传动槽(412)内的传动锥齿轮(43)，支撑轴(44)两端分别转动设置在圆形滑槽(414)内壁上，沿支撑轴(44)外壁中部套设有与传动锥齿轮(43)相啮合的执行锥齿轮(45)，且执行锥齿轮(45)转动设置在执行槽(413)内，沿支撑轴(44)外壁左右对称套设有转动设置在圆形滑槽(414)内的传动凸块(46)，敲击杆(47)滑动设置在限位滑槽(415)内，且敲击杆(47)上端滑移抵触在传动凸块(46)下端，沿敲击杆(47)外壁左右对称安装有滑动设置在挡位槽(416)内的挡板(48)，复位弹簧(49)一端安装在挡板(48)下端，另一端安装在挡位槽(416)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种易切削高性能高速钢制造钢胚加工系统，其特征在于：所述加热组件(28)包括热力电机(281)、承热管(282)、执行板(283)和加热块(284)，其中：所述热力电机(281)安装在固定槽(241)内，沿热力电机(281)外侧输出端处连接有承热管(282)，沿承热管(282)末端连接有执行板(283)，且执行板(283)外侧壁均匀开设有与承热管(282)相连通的散热孔(2831)，加热块(284)安装在限位槽(242)内。