[发明专利]一种网络传输线接头及其加工方法

权利要求书

1.一种网络传输线接头，包括金属针，其特征在于：还包括金属针胶芯、盖体和弹片；金属针包括四组；每组包括上下交错设置的两个金属针；四组金属针并列设置；四组金属针分别与金属针胶芯连接；盖体设于金属针胶芯四周；金属针一端与线缆去皮的芯线焊接，金属针进行了预锡处理，去皮的芯线上设有镀锡层，金属针的另一端与弹片连接，金属针胶芯上开有焊杯槽，焊杯槽内设有锡层，焊杯槽位于金属针安装位置的正下方；金属针与金属针胶芯通过埋入射出成型的方式连接成一体。

2.根据权利要求1所述的一种网络传输线接头，其特征在于：盖体包括上盖和下盖，上盖和下盖分别位于金属针胶芯上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种网络传输线接头，其特征在于：还包括金属屏蔽壳，金属屏蔽壳设于盖体外部。

4.根据权利要求3所述的一种网络传输线接头，其特征在于：还包括扁平电缆夹，扁平电缆夹与电缆的芯线连接。

5.根据权利要求4所述的一种网络传输线接头，其特征在于：还包括芯线内模胶芯，芯线内模胶芯位于扁平电缆夹与线缆之间且与线缆连接。

6.根据权利要求5所述的一种网络传输线接头，其特征在于：还包括接头护套，接头护套与金属屏蔽壳连接。

7.根据权利要求6所述的一种网络传输线接头，其特征在于：还包括接头护套内模胶芯，接头护套内模胶芯位于接头护套内且两端分别与线缆连接。

8.根据权利要求7所述的一种网络传输线接头的加工方法，其特征在于：扁平电缆夹设有复数个用以放置芯线的芯线槽。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种网络传输线接头的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：金属针冲压成型；

步骤2：金属针埋入射出，将金属针置入模具内射出成型，并在成型后裁去金属针多余边料；

步骤3：焊杯上锡过炉，将步骤(2)的组件在焊接处上锡膏并过烤炉，使锡膏融化在焊杯上；

步骤4：去外皮剪十字架，将线缆两端的外皮去掉，去掉的外皮的长度为32-37mm，并将两端区隔双绞芯线的十字架平线材外被边缘剪平；

步骤5：分线、扁平电缆，按正确顺序分线并将芯线排列整齐后穿入扁平电缆夹，并保留4-6mm的芯线绞距；

步骤6：内模胶芯成型，将两端穿好的扁平电缆夹放入内模模腔成型；

步骤7：剥芯线皮并镀锡，两端成型好内模胶芯后，将芯线端部剥皮，再将去皮的芯线沾上锡水镀锡；

步骤8：热压焊接，将预锡好的金属针组件装在上好锡的芯线，再放入到焊接治具内进行热压焊接，达成金属针与芯线间的稳固连接；

步骤9：穿金属屏蔽壳，在线材两端按正确方向穿入金属屏蔽壳；

步骤10：组装塑料弹片，将塑料弹片组装到位；

步骤11：组装塑料上和塑料下盖，先组装好塑料下盖后，再组装塑料上盖；

步骤12：组装金属屏蔽壳并铆压，线材两端组装好塑料上下盖后再将金属屏蔽壳组装到位，再按序铆压屏蔽壳扣角及尾夹；

步骤13：目测，将上述组装好的接头进行目测，检查接头是否有不良现象；

步骤14：电气测试，目测通过后再进行相关电气测试；

步骤15：护套内模胶芯注射成型，上述电气测试通过后，再注射成型护套内模胶芯；

步骤16：护套注射成型；

步骤17：外检，将线材两端成型好的产品进行外观检查；

步骤18：成品检查，按需求进行相关电气测试后完成。