[发明专利]一种中空壁缠绕管生产加工方法

权利要求书

1.一种中空壁缠绕管生产加工方法，其使用了一种熔接设备，该熔接设备包括固定架(1)、输送装置(2)、中间框(3)、涂匀装置(4)、抵靠装置(5)和搅动装置(6)，其特征在于：采用上述熔接设备对中空壁缠绕管生产加工方法如下：

S1、安装：通过固定架(1)将熔接设备进行安装，往输送装置(2)注入树脂熔化料以备使用；

S2、挤出成型：将原料进行搅拌均匀，并进行高温热熔，通过挤出机将充分融化的原料挤出，从而得到异型矩管；

S3、喷涂：对异型矩管进行喷淋冷却，之后将其缠绕在模具上，通过模具的转动以及横向移动对缠绕在模具上的异型矩管进行成型，通过高压输送将输送装置(2)内的树脂熔化料输送至喷出机构(50)，从而对缠绕在模具上的异型矩管的侧壁进行多点喷涂，输送过程中通过搅动装置(6)、加热管(49)进行边搅动边保温，防止树脂熔化料凝固；

S4、滚涂：通过涂匀辊(451)对异型矩管侧壁上的树脂熔化料进行滚涂处理，通过刮除块(455)的刮除以及冲洗对多余且附着在涂匀辊(451)上的树脂熔化料进行去除；

S5、管材成型：通过抵靠装置(5)将缠绕在模具上的相邻异型矩管进行抵靠紧贴，从而进行相互沾粘，连续挤出、缠绕、熔接从而得到成型的管材；

S6、喷淋、切割：对管材进行喷淋冷却定型，之后对其定长切割；

S7、成品：将切割的管材质检、包装从而得到中空壁缠绕管成品；

固定架(1)的中部安装有输送装置(2)，输送装置(2)的下端安装有中间框(3)，中间框(3)的下端安装有涂匀装置(4)，输送装置(2)的左端安装有抵靠装置(5)，中间框(3)的左右两端安装有搅动装置(6)；

所述的涂匀装置(4)包括连通框(41)、一号框(42)、锁定件一(43)、调节机构(44)、涂匀刮除机构(45)、二号框(46)、锁定件二(47)、嵌入板(48)、加热管(49)、喷出机构(50)，连通框(41)安装在中间框(3)的下端，连通框(41)的左端与一号框(42)之间通过锁定件一(43)连接，一号框(42)的内部嵌入有调节机构(44)，调节机构(44)上均匀安装有涂匀刮除机构(45)，一号框(42)与二号框(46)之间为相互卡接配合连接，二号框(46)与连通框(41)的右端之间通过锁定件二(47)连接，二号框(46)的后端嵌入有嵌入板(48)，嵌入板(48)的前端均匀安装有加热管(49)，二号框(46)内部的前端开设有输送槽，输送槽内均匀设置有喷出机构(50)；

所述的调节机构(44)包括连接板(441)、刻度杆(442)、同步板(443)、转动头(444)、螺纹杆(445)、储水框(446)、工作泵(447)和输送框(448)，连接板(441)嵌入在一号框(42)的后端，连接板(441)的左右两端安装有刻度杆(442)，刻度杆(442)与同步板(443)之间滑动配合连接，连接板(441)上通过转动配合的方式与转动头(444)连接，转动头(444)的前端安装有螺纹杆(445)，螺纹杆(445)与同步板(443)为螺纹配合连接，连接板(441)上安装有储水框(446)，储水框(446)与输送框(448)之间连接有工作泵(447)，输送框(448)通过连接杆安装在储水框(446)上；

所述的涂匀刮除机构(45)包括涂匀辊(451)、固定框(452)、中间腔(453)、柔性管(454)、刮除块(455)，涂匀辊(451)与同步板(443)之间通过销轴连接，同步板(443)的后端安装有固定框(452)，固定框(452)的中部开设有中间腔(453)，中间腔(453)与输送框(448)之间连通安装有柔性管(454)，固定框(452)的左右两端对称安装有刮除块(455)；

所述的抵靠装置(5)包括定位架(51)、定位板(52)、弧形架(53)、弧形板(54)、L型嵌入架(55)、锁定件三(56)和导轨块(57)，弧形板(54)的下端安装有导轨块(57)，导轨块(57)的弧形表面上均匀开设有球体槽，且球体槽上放置有圆珠，弧形板(54)的后端安装有L型嵌入架(55)，L型嵌入架(55)嵌入在定位板(52)上，且定位板(52)与L型嵌入架(55)之间通过锁定件三(56)连接，定位板(52)通过定位架(51)与输送装置(2)连接，定位板(52)的下端安装有弧形架(53)。