[发明专利]一种吸管生产工艺

权利要求书

1.一种吸管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、将袋装的塑料原料取出并倒入容器中，将容器内的塑料原料倒入超声波振动筛中，利用超声波振动筛对塑料原料进行筛分处理；

B、对筛分合格的塑料原料进行收集，按重量份称取塑料原料100-150份、抗菌剂2-9份、生物降解剂3-7份以及1.5-2.5份润滑剂备用，然后将塑料原料倒入烘干机内，在85-105℃下烘4-7小时，水分含量控制在0.05-0.08％；

C、将烘干后的塑料原料投入拌料机内密闭搅拌，然后依次倒入抗菌剂和润滑剂，在600-800r/min下搅拌25-30min，然后倒入生物降解剂，在300-450r/min下搅拌5min后，静置30min后得到混合物；

D、将混合物通过料斗送入挤出机内并对其加热，加热后使之呈黏流状态，并在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后将连续体拉伸至冷却槽中进行冷却定型为玻璃态；

E、根据图纸要求，利用分切机将步骤D中的成型产品用专用刀模裁断，对不合格品和边料进行收集，并用切碎机切碎后重复使用；

F、将分切后的成型产品进行预包装，并将预包装好的成型产品放入杀菌间内，开启紫外线杀菌灯和臭氧发生器杀菌，杀菌时间为18min；

G、对消毒后的成型产品进行质检，质检合格产品用连排自动包装机进行自动包装，然后进行装箱并打包入库代售，质检不合格的产品收集后用机械化处理并回用。

2.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述挤出机在使用前，还应通过清洗剂将挤出机的内部各个腔体清洗干净，并通过清水进行反复冲洗2min，然后对挤出机的各个腔体进行烘干后静置至常温即可。

3.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述步骤C中的搅拌应在真空环境下进行，直至搅拌均匀。

4.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述步骤D中的加热温度为160℃-280℃，其中冷却时产生的热水通入循环水池内，经循环水池内的冷却塔冷却后循环使用，并定期补损90m3/a。

5.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述步骤D中的加压范围为5.5-6.5MPa，加压时间为10min。

6.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述步骤D中冷却槽的水温控制在15-40℃下，冷却时间为3-7s，所述连续体在冷却槽中冷却5s后还应顺时针和逆时针旋转1-2s后取出。

7.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述步骤F中的消毒时间为30min，所述合格产品在装箱后，还应在箱体外围喷洒酒精予以消毒。

8.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述机械化处理具体包括以下步骤：

S1、将不合格品通过裁切机裁切成小段，将小段不合格品倒入清洗机内清洗干净，经过烘干后倒入粉碎机内粉碎成块状；

S2、将块状塑料加热至熔融状态，然后将熔融状态下的塑料放入模具中，并同时加压，待熔融塑料冷却至常温后，从模具中取出成品即可。

9.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述步骤G中的质检内容包括吸管防漏测试、抗弯折测试以及长度和直径测量。

10.根据权利要求1所述的一种吸管生产工艺，其特征在于，所述生物降解剂的制备方法如下：

a、按照重量份称取玉米粉200-300份、葡萄糖10-20份、酵母菌菌液2-4份、生物酶添加剂0.8-2份、蔗糖30-40份以及放线菌菌液1-4份备用；

b、将玉米粉和葡萄糖倒入搅拌机内搅拌均匀后，倒入放线菌菌液，有氧发酵1.5天，经过干燥和粉碎后得到发酵物X；

c、将玉米粉和蔗糖倒入搅拌机内搅拌均匀后，倒入酵母菌菌液，有氧发酵1.5天，经过干燥和粉碎后得到发酵物Y；

d、将发酵物X和发酵物Y倒入容器内，再缓慢加入生物酶添加剂，持续搅拌10min后即可得到生物降解剂。