[发明专利]一种绕线机

说明书

本发明涉及一种线圈结构和绕线机，包括：由扁线从内到外依次绕设的若干线圈层和若干垫片，各线圈层的绕线结尾端分别设置一个垫片，用于对与垫片所在的线圈层衔接的下个线圈层的绕线起点进行支撑。基于本发明的线圈结构，在绕线滚筒两端分别通过垫片进行升层，无需通过折弯的方式强行改变扁线的结构原型，升层方便且不容易导致线圈坍塌，且不会影响线圈性能。

技术领域

本发明属于变压器线圈生产技术领域，具体涉及一种线圈结构和绕线机。

背景技术

大型变压器的核心在于利用变压器的线圈的匝数比的不同来实现高低电压的转换，从而能够保证为电路的提供所需要的正常工作电压。目前市场上变压器的线圈是大多采用绕线机与人工搭配进行生产，使用漆包线或者扁线来进行缠绕，绕线机在进行线圈缠绕工作的时候，自动化的程度较低，在整个生产过程中，每台绕线机都需要专业人员在一旁进行操控，而且线圈的绕线以及升层的效果都不是好，例如专利“一种全自动收放线的绕线-CN212542181U)”中虽然也能实现自动绕线，虽然生产效率有所提高，但是仍然是采用人工手动的操作进行升层，目前很多扁线线圈生产的方式一般采用人工折弯的方式强行改变扁线的结构原型来进行升层，或者是采用或者液压的动力装置折弯扁线来进行升层，这些方式都会改变扁线的结构甚至会磨损扁线的表面绝缘层，改变扁线的结构不仅不美观，还会影响它的的结构性质，甚至影响在工作过程中的性能参数的改变，而磨损扁线表面的绝缘层则会使得整个线圈的绕线工作都白费了，不仅浪费了资源还影响了生产效率，并且目前的生产过程都需要专业人员进行辅助，增加了人工成本。本发明的绕线机采用的是一种基于维持扁线结构原型线圈绕制升层及方法，它不仅能够不破坏漆包线的结构，还能够自动化的绕线与升层，降低了人工成本，提高了线圈的生产效率。

发明内容

本发明解决的技术问题为：提供一种线圈结构和绕线机，用以解决扁线线圈生产力效率低、人工成本高以及线圈性能差的问题。

本发明提供的具体解决方案如下：

本发明提供了一种线圈结构，包括：由扁线从内到外依次绕设的若干线圈层和若干垫片，各所述线圈层的绕线结尾端分别设置一个所述垫片，用于对与垫片所在的线圈层衔接的下个线圈层的绕线起点进行支撑。

基于本发明的线圈结构，在绕线滚筒两端分别通过垫片进行升层，无需通过折弯的方式强行改变扁线的结构原型，升层方便且不容易导致线圈坍塌，且不会影响线圈性能。

在上述方案的基础上，本发明还可以进行如下改进：

进一步，各所述垫片分别位于线圈结构的两端，位于线圈结构同端的各所述垫片(6)分别围绕其所在的线圈结构端的周向间隔分布。

采用上述进一步的技术方案的有益效果：垫片间隔分布，即绕线滚筒各端上每次升层的周向位点均不一样，可保证升层的稳定性以及结构的美观。

优选的，位于线圈结构两端的各所述垫片分别围绕其所在的绕线滚筒端的轴向均匀分布。

进一步，各所述线圈层分别与一个所述垫片同层设置，各所述线圈层分别包括若干依次绕设的线圈，各所述垫片分别粘结于与其同层且相邻的线圈的扁线上。

采用上述进一步的技术方案的有益效果：将垫片直接黏附于与其同层且相邻的线圈上，方便升层且得到线圈结构更加稳定。

优选的，所述垫片的厚度为与扁线的厚度±0.3mm，垫片的厚度与扁线的厚度的越接近，实现升层的同时，整个线圈结构也会越稳定，垫片太薄了，不容易升层，太厚则后期容易坍塌。

优选的，每个线圈层分别包括若干个紧密绕制的线圈，紧密绕制可有效防止线圈坍塌。