[发明专利]全自动折弯输送机

权利要求书

1.一种全自动折弯输送机，包括机台（1），所述机台（1）上升降设置有压料板（2），其特征在于：所述机台（1）上依次设置有上料区（31）、预热区（41）、折弯区（51）、成型区（61）和下料区（71），所述机台（1）于所述预热区（41）、所述折弯区（51）、所述成型区（61）和所述下料区（71）中依次设置有预热装置（42）、热压折弯装置（52）、冷却成型装置（62）和下料堆垛装置（72），所述压料板（2）设置有多个且所述预热区（41）、所述折弯区（51）、所述成型区（61）中均设置有所述压料板（2）；

所述机台（1）上设置有用于将盖板自所述上料区（31）、所述预热区（41）、所述折弯区（51）、所述成型区（61）和所述下料区（71）中依次循环输送的输送架（81），所述机台（1）上设置有用于驱动所述输送架（81）在所述机台（1）上往复运动的驱动机构（82）；

所述输送架（81）上升降设置有多个用于吸取盖板的第一吸盘组件（83），所述第一吸盘组件（83）的数量为所述压料板（2）的数量加一；

所述冷却成型装置（62）包括升降设置在所述机台（1）上的冷却台（621）和出风口指向所述冷却台（621）的风管（622），所述风管（622）与外部气源连通，所述冷却台（621）上端面与盖板折弯后的下端面贴合适配，所述冷却台（621）上贯穿开设有多个透气孔（623）；

所述机台（1）上于所述成型区（61）和靠近所述成型区（61）的所述折弯区（51）之间升降设置有隔热板（9）；

所述机台（1）上设置有用于驱使所述冷却台（621）上升时所述隔热板（9）下降或所述冷却台（621）下降时所述隔热板（9）上升的联动机构；

所述机台（1）上设置有用于对所述冷却台（621）的稳定升降进行导向的第一导向机构（91），所述机台（1）上设置有用于对所述隔热板（9）的稳定升降进行导向的第二导向机构（92）；

所述联动机构包括设置在所述机台（1）上的第一旋转气缸（93），所述冷却台（621）远离所述输送架（81）的一侧中部固接有第一凸柱（94），所述隔热板（9）远离所述输送架（81）的一侧中部固接有第二凸柱（95），所述第一旋转气缸（93）的输出轴上固接有呈相对设置的第一连杆（96）和第二连杆（97），所述第一连杆（96）端部与所述第一凸柱（94）铰接，所述第二连杆（97）端部与所述第二凸柱（95）铰接，所述第一旋转气缸（93）的竖直高度位于所述第一凸柱（94）竖直高度和所述第二凸柱（95）竖直高度之间。

2.根据权利要求1所述的全自动折弯输送机，其特征在于：所述机台（1）呈长条状，且所述上料区（31）、所述预热区（41）、所述折弯区（51）、所述成型区（61）和所述下料区（71）沿所述机台（1）长度方向的宽度等长；

多个所述第一吸盘组件（83）呈等间距排布在所述输送架（81）上，且所述上料区（31）中心和所述预热区（41）中心之间的距离与相邻两个所述第一吸盘组件（83）之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的全自动折弯输送机，其特征在于：所述折弯区（51）至少设置有一个，每个所述折弯区（51）中均对应设有一个所述压料板（2）和一个所述热压折弯装置（52）。

4.根据权利要求1所述的全自动折弯输送机，其特征在于：所述机台（1）中部开设有沿其长度方向的通槽（11），所述机台（1）于所述通槽（11）内设置有沿其长度方向设置的导轨（84），所述输送架（81）与所述导轨（84）平行且通过所述驱动机构（82）往复滑动设置在所述导轨（84）上。