[发明专利]一种釉料用活性氧化锌及其制备方法有效
申请号: | 202110445648.X | 申请日: | 2021-04-25 |
公开(公告)号: | CN113024115B | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 罗树兴;梁铎 | 申请(专利权)人: | 佛山市锌科所陶瓷原料有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫;李素兰 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区西樵镇樵*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 釉料 活性 氧化锌 及其 制备 方法 | ||
1.一种釉料用活性氧化锌,其特征在于,其主要由以下重量份的原料制成:
含锌原料85-98份,氨水1500-2000份,改性剂5-20份;
其中,所述改性剂包括以下重量份的组分:
碳酸钾20-30份,碳酸钠30-40份,碳酸镁5-10份,碳酸钙20-30份,氧化铝10-20份,氧化硅25-30份;
所述釉料用活性氧化锌由下述方法制得:
(1)将含锌原料分散于氨水中,水热反应后得到锌铵络合物;
(2)将所述锌铵络合物与改性剂混合,得到混合原料;将所述混合原料焙烧后得到釉料用活性氧化锌成品;
其中,步骤(2)中,在预设温度曲线下焙烧;所述温度曲线为:
从室温到400℃,升温速率为10-20℃/min;
400℃保温1.5-2.5h;
从400℃到600℃,升温速率为5-18℃/min;
600℃保温1.5-2.5h;
从600℃到1000℃,升温速率为4-10℃/min;
1000℃保温0.5-2h;
从1000℃至焙烧温度,升温速率为2-8℃/min;
在焙烧温度保温2-3h;
其中,所述焙烧温度为1200-1250℃;
焙烧过程中,当温度<1000℃时,采用还原气氛;当温度≥1000℃时,采用氧化气氛。
2.如权利要求1所述的釉料用活性氧化锌,其特征在于,所述含锌原料选用碱式碳酸锌、碳酸锌、氢氧化锌中的一种或多种。
3.一种釉料用活性氧化锌的制备方法,其特征在于,所述的制备方法制得如权利要求1-2任一项的釉料用活性氧化锌,包括以下步骤:
(1)将85-98份含锌原料分散于1500-2000份氨水中,水热反应后得到锌铵络合物;
(2)将所述锌铵络合物与5-20份改性剂混合,得到混合原料;将所述混合原料焙烧后得到釉料用活性氧化锌成品;
其中,所述改性剂包括以下重量份的组分:
碳酸钾20-30份,碳酸钠30-40份,碳酸镁5-10份,碳酸钙20-30份,氧化铝10-20份,氧化硅25-30份;
步骤(2)中,在预设温度曲线下焙烧;所述温度曲线为:
从室温到400℃,升温速率为10-20℃/min;
400℃保温1.5-2.5h;
从400℃到600℃,升温速率为5-18℃/min;
600℃保温1.5-2.5h;
从600℃到1000℃,升温速率为4-10℃/min;
1000℃保温0.5-2h;
从1000℃至焙烧温度,升温速率为2-8℃/min;
在焙烧温度保温2-3h;
其中,所述焙烧温度为1200-1250℃;
焙烧过程中,当温度<1000℃时,采用还原气氛;当温度≥1000℃时,采用氧化气氛。
4.如权利要求3所述的釉料用活性氧化锌的制备方法,其特征在于,所述温度曲线为:
从室温到400℃,升温速率为15-20℃/min;
400℃保温1.8-2h;
从400℃到600℃,升温速率为5-12℃/min;
600℃保温1.5-2h;
从600℃到1000℃,升温速率为4-8℃/min;
1000℃保温1-1.5h;
从1000℃至焙烧温度,升温速率为2-5℃/min;
在焙烧温度保温2-2.5h;
其中,所述焙烧温度为1220-1250℃。
5.如权利要求3所述的釉料用活性氧化锌的制备方法,其特征在于,将所述混合原料在旋转窑中焙烧。
6.如权利要求3所述的釉料用活性氧化锌的制备方法,其特征在于,当温度<1000℃时,游离氧的浓度<1%;当温度≥1000℃时,游离氧浓度≥10%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市锌科所陶瓷原料有限公司,未经佛山市锌科所陶瓷原料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110445648.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于工业互联网的智能工厂及其构建方法
- 下一篇:一种智能搜索方法和设备