[发明专利]一种可调铝液定量浇铸机构

权利要求书

1.一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，包括：

——储料装置（2），用于存放浇铸液，且其均布有若干圆形的出料通孔（22）；

——流量调节装置（1），其包括升降结构、联动连接在升降结构上且与若干出料通孔（22）一一对应的若干锥塞（14），通过升降结构整体控制锥塞（14）进入相应出料通孔（22）的相对深度来调节出料流量；

——可摆动分流浇铸装置（4），其位于储料装置（2）的下方，包括容液槽（44）、均布在容液槽（44）的出口侧的若干浇铸口（42）、驱动所述容液槽（44）旋转从而控制浇铸口（42）下倾或上抬的传动装置（3）；所述浇铸口（42）沿流出方向呈先宽后窄的流线型喇叭口结构；

所述升降结构包括升降驱动机构、设在升降驱动机构伸缩端上的升降板（12）；螺栓杆的螺纹部（11-2）与升降板（12）的相应处螺纹连接，通过调节螺纹部（11-2）拧入升降板（12）的相对高度来实现对锥塞（14）高度的人工微调；

所述储料装置（2）采用储料槽（21），对应每个出料通孔（22）处的储料槽（21）的底面分别设有防止飞溅用的圆柱形的出料延长管（27）；

所述传动装置（3）包括曲柄摇杆机构、驱动曲柄摇杆机构摆动的电动机（34）；

所述曲柄摇杆机构采用偏心急回曲柄摇杆机构，其包括：

横向设置的连接轴（31），其一端连接可摆动分流浇铸装置（4）；

第一摆臂（32），沿其自身长度方向设有滑槽（32-1）；其一端连接连接轴（31）的另一端；

第二摆臂（33），其一端滑动连接于滑槽（32-1）内；

圆盘（35），其圆心用于轴接所述电动机（34）的输出轴；第一摆臂（32）的另一端、第二摆臂（33）的另一端分别连接在圆盘（35）的外侧盘面上；且第一摆臂（32）的另一端与第二摆臂（33）的另一端为偏心设置；

通过圆盘（35）旋转带动第一摆臂（32）、第二摆臂（33）旋转，从而带动容液槽（44）前后上下的摆动；

所述曲柄摇杆机构的急回特性，可以保证在浇铸时较为缓慢，浇铸完成快速复位。

2.如权利要求1所述的一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，

与所述浇铸口（42）相对的容液槽（44）外侧采用连杆（43）旋转连接连接轴（31）的一端，连接轴（31）的另一端旋转连接第一摆臂（32）的一端；

所述容液槽（44）两端分别设转轴（41），两个转轴（41）分别搁置在支架两侧顶面呈弧形凸面的支撑横杆（25）上；支撑横杆（25）的弧形凸面限制可摆动分流浇铸装置（4）的倾斜摆动角度。

3.如权利要求1所述的一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，

所述锥塞（14）的顶面采用弹簧（13）连接螺栓杆（11）的栓部（11-1）的底端，螺栓杆（11）的顶部为螺纹部（11-2）；

所述升降驱动机构包括液压缸（16）、气缸、齿轮-齿链升降结构、齿轮-齿条升降结构、皮带-皮带轮升降结构或电滑轨。

4.如权利要求1所述的一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，所述容液槽（44）一侧壁处间隔均布若干分流梳齿，相邻的两个分流梳齿之间形成浇铸口（42）。

5.如权利要求1所述的一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，所述储料装置（2）内还设有防止浇铸液凝固的加热装置；所述加热装置包括加热盘管、加热带或加热板。

6.如权利要求2所述的一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，所述支架的顶部设有台面（24），所述储料装置（2）、升降结构分别设于台面（24）上；所述传动装置（3）设置在台面（24）下的支架的内侧壁所设的搁板（23）上。