[发明专利]一种可调铝液定量浇铸机构

说明书

本发明涉及金属浇铸设备技术领域，具体地说是一种可调铝液定量浇铸机构，其包括：用于存放浇铸液且设有出料通孔的储料装置；通过升降结构整体控制锥塞进入相应出料通孔的相对深度来调节出料流量的流量调节装置；采用驱动装置驱动设有若干浇铸口的容液槽倾斜的可摆动分流浇铸装置，且浇铸口沿流出方向呈先宽后窄的流线型喇叭口结构。本发明与现有技术相比，结构合理、紧凑；提高浇铸效率，解决了浇铸产品质量不均匀的问题；同时其可以根据需求设置不同规格的浇铸，同一机构可满足不同的浇铸需求，仅需要替换铝液模具规格；在提高产品质量的同时节约了大量时间，有效提高了企业生产效率，且节约成本，达到利益最大化。

技术领域

本发明涉及金属浇铸设备技术领域，具体地说是一种可调铝液定量浇铸机构。

背景技术

熔融金属的凝固在工业生产中经常涉及到，凝固后的质量不均等问题影响着工业生产的进行。

铝液作为其中一种熔融金属，在工业生产中有着不可或缺的作用。随着科技的进步与发展，传统的铝液浇铸已不满足现在的生产需求，因为传统的铝液浇铸形成的铝锭往往质量不均匀，在浇铸时会产生较大冲击从而使铝锭产生毛边，而且整个过程需要人为参与，工人安全保障性差，浇铸技术及装置不成熟，成品质量不合格。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种在浇铸时铝液流量可调的浇铸机构。

为实现上述目的，本发明设计一种可调铝液定量浇铸机构，其特征在于，包括：

——储料装置，用于存放浇铸液，且其均布有若干圆形的出料通孔；

——流量调节装置，其包括升降结构、联动连接在升降结构上且与若干出料通孔一一对应的若干锥塞，通过升降结构整体控制锥塞进入相应出料通孔的相对深度来调节出料流量；

——可摆动分流浇铸装置，其位于储料装置的下方，包括容液槽、均布在容液槽的出口侧的若干浇铸口、驱动所述容液槽旋转从而控制浇铸口下倾或上抬的传动装置；所述浇铸口沿流出方向呈先宽后窄的流线型喇叭口结构。

进一步的，所述传动装置包括曲柄摇杆机构、驱动曲柄摇杆机构摆动的电动机。

进一步的，所述曲柄摇杆机构采用偏心急回曲柄摇杆机构，其包括：

横向设置的连接轴，其一端连接可摆动分流浇铸装置；

第一摆臂，沿其自身长度方向设有滑槽；其一端连接连接轴的另一端；

第二摆臂，其一端滑动连接于滑槽内；

圆盘，其圆心用于轴接所述电动机的输出轴；第一摆臂的另一端、第二摆臂的另一端分别连接在圆盘的外侧盘面上；且第一摆臂的另一端与第二摆臂的另一端为偏心设置；

通过圆盘旋转带动第一摆臂、第二摆臂旋转，从而带动容液槽前后上下的摆动。

进一步的，与所述浇铸口相对的容液槽外侧采用连杆旋转连接连接轴的一端，连接轴的另一端旋转连接第一摆臂的一端；

所述容液槽两端分别设转轴，两个转轴分别搁置在支架两侧顶面呈弧形凸面的支撑横杆上；支撑横杆的弧形凸面限制可摆动分流浇铸装置的倾斜摆动角度。

进一步的，所述锥塞的顶面采用弹簧连接螺栓杆的栓部的底端，螺栓杆的顶部为螺纹部；

所述升降结构包括升降驱动机构、设在升降驱动机构伸缩端上的升降板；螺栓杆的螺纹部与升降板的相应处螺纹连接，通过调节螺纹部拧入升降板的相对高度来实现对锥塞高度的人工微调；

所述升降驱动机构包括液压缸、气缸、齿轮-齿链升降结构、齿轮-齿条升降结构、皮带-皮带轮升降结构或电滑轨。

进一步的，所述容液槽一侧壁处间隔均布若干分流梳齿，相邻的两个分流梳齿之间形成浇铸口。