[发明专利]一种蜗轮轮齿加工装置

权利要求书

1.一种蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：包括安装在数控车床X轴进给滑块上的基座，数控车床的转动主轴上安装有加工用的滚刀,所述基座上表面开设有一弧形槽，所述弧形槽内安装有底部与所述弧形槽适配且上表面为平面的调整板，所述调整板的上表面安装一固定板，所述固定板上表面安装有一用于工件固定且使工件绕自身轴心转动的转动机构、以及驱动所述转动机构动作的伺服电机，所述伺服电机与所述数控车床的控制系统电讯号连接，所述调整板可沿所述弧形槽的对称中心转动进而改变所述转动机构的转动中心线与Z轴之间的角度；

所述转动机构包括一C型支架以及由下至上依次安装在C型支架之间且同轴设置的工件转动主轴、下固定件、上固定件、上回转件、上连接件，工件由所述下固定件与上固定件夹持固定安装，所述下固定件固定安装在所述工件转动主轴的上端，所述上连接件的上端嵌置在一同轴设置的压料气缸的活塞杆内，所述上回转件可转动的嵌置在所述上连接件的下端，所述上固定件与所述上回转件固定连接，所述压料气缸作用驱使上固定件与下固定件的接触/分离，实现工件的上料/卸料；

所述伺服电机的输出端安装有一将动力传递至所述工件转动主轴的传动组件，所述调整板与固定板之间的连接面开设用于安装所述传动组件的安装槽。

2.根据权利要求1所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述调整板的X轴方向两端均设置有弧形固定槽，各所述弧形固定槽内安装有底部与所述弧形固定槽弧度适配的固定块，各所述弧形固定槽内均开设有沿Z轴方向延伸的条形安装孔，所述固定块上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述调整安装孔并与所述基座固定连接，使所述调整板在调整安装角度后得以与所述基座固定连接。

3.根据权利要求2所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述固定板的Z轴方向的两端设置有支撑螺钉，所述支撑螺钉与所述固定板螺接，所述支撑螺钉的端部为球头状，在安装后其球头状的端部支撑在所述基座上对所述固定板的两端进行结构支撑。

4.根据权利要求3所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述下固定件的上端设有用于放置工件的阶梯状的安装部，所述安装部尺寸与工件的中心孔尺寸适配，所述上固定件的下端设置有用于压实固定且嵌入工件中心孔内的压实部，所述压实部的横截面呈锥台结构。

5.根据权利要求4所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述传动组件为传动齿轮组，所述安装槽为密封结构，安装槽内填充有防止传动齿轮组磨损的液态介质。

6.根据权利要求5所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述固定板上开设用于安装槽内添加液态介质的油孔以及排气孔，所述油孔与排气孔上均安装有密封堵头。

7.根据权利要求6中任一项权利要求所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述调整板上设有用于调整其转动角度的调节机构，所述调节机构包括设于调整板的底面的齿条结构，以及安装在基座上与所述齿条适配的调节齿轮，所述调整板的侧部设置有刻度尺。

8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述固定板上开设用于排屑的排屑槽，所述排屑槽沿所述转动机构的径向分布。

9.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述固定板上开设有用于防止冷却液流向伺服电机的限位台阶。

10.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的蜗轮轮齿加工装置，其特征在于：所述固定板上设置有防止冷却液喷溅到伺服电机的挡板。