[发明专利]一种蜗轮轮齿加工装置

说明书

本发明涉及蜗轮零件生产设备领域，具体涉及一种蜗轮轮齿加工装置，包括安装在数控车床X轴进给滑块上的基座，数控车床的转动主轴上安装有加工用的滚刀,所述基座上表面开设有一弧形槽，所述弧形槽内安装有底部与所述弧形槽适配且上表面为平面的调整板，所述调整板的上表面安装一固定板，所述固定板上表面安装有一用于工件固定且使工件绕自身轴心转动的转动机构、以及驱动所述转动机构动作的伺服电机，所述伺服电机与所述数控车床的控制系统电讯号连接，所述调整板可沿所述弧形槽的对称中心转动进而改变所述转动机构的转动中心线与Z轴之间的角度。本发明解决了现有的滚齿机成本高、效率低的问题。

技术领域

本发明涉及蜗轮零件生产设备领域，具体涉及一种蜗轮轮齿加工装置，特别适用于防盗门等设备的传动结构使用。

背景技术

蜗轮蜗杆传动结构被广泛应用于机械传动领域，现有的蜗轮上的齿部是通过滚齿或切齿后再进行剃齿、珩齿或研齿等精整加工而制成，存在加工效率低和成本高的缺点。

而现有的滚齿机如CN 102615358 A所示，一种数控蜗轮滚齿机，包括机床底座、伺服电机、连接在所述伺服电机上的减速机、连接在减速机之上的箱体，设置在所述箱体内的轴承，插入所述箱体内与轴承衔接的主轴，所述主轴上安装工作台，所述工作台上面安装需要加工的工件，所述工件旁边设置滚刀结构，滚刀结构安装在滚刀座上，所述滚刀座位于滑台上，所述滑台下方设置推力机构，所述箱体为主轴提供稳定支撑，以及提供所述轴承的安装空间，所述工件通过压紧螺母及压紧端盖进行固定，所述推力机构包括伺服电机、与伺服电机相连的电机座、与电机座轴承相连的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有传动螺母。所述伺服电机结合电机座通过滚珠丝杆及传动螺母，推动位于传动螺母上的滑台移动，这推力是可控制的，控制由系统发出指令，所述滑台上设置滚刀座，滚刀座上安装滚刀结构，滑台移动从而带动滚刀座及滚刀结构移动，对工作台上的工件进行加工，所述滚刀结构包括伺服电机、与伺服电机相连的减速机，与减速机相连的主轴，主轴设置于轴承内，主轴的另一端衔接滚刀，所述滚刀套在另一个主轴上，所述主轴与轴承座内的轴承连接。

对于传统的数控滚齿机，涉及到工件与滚刀的展成运动，即滚刀和工件的回转，由伺服电动机分别驱动滚刀和工件的回转，伺服电动机按控制指令运动，严格保证滚刀和工件二者同步；该方案投入大，成本高，对运动控制器的实时控制要求较高，控制软件编程难度大；并且，也涉及到滚刀沿工件轴向的垂直进给运动以及工件向滚刀方向的径向进给运动，两者联动加工成型，这就使得传统的数控滚齿机的价格较高，导致加工蜗轮时的成本高；

由此带来的是，在生产加工中，滚齿机涉及多个位置的多重运动，所需考量的参数较多，要根据其工件图参数、夹具尺寸、滚刀参数、工艺要求等确定各轴的位置，这就对生产的效率存在较大的影响。

同时，现有设备中具有一种车削加工中心，其中，而具体的以卧式车床为例，其具体的数控坐标系为：工件的转动主轴的轴向方向为Z轴，刀架的垂直于Z轴的进给方向为X轴，竖直方向为Y轴，卧室车床上具有驱动的刀架沿X轴方向进给的进给滑块及其滑动相关组件，以此为基础，本技术方案进行设计以适用本司所特定的蜗轮生产。

发明内容

因此，本发明提供一种蜗轮轮齿加工装置，解决了现有的滚齿机成本高、效率低的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种蜗轮轮齿加工装置，包括安装在数控车床X轴进给滑块上的基座，数控车床的转动主轴上安装有加工用的滚刀,所述基座上表面开设有一弧形槽，所述弧形槽内安装有底部与所述弧形槽适配且上表面为平面的调整板，所述调整板的上表面安装一固定板，所述固定板上表面安装有一用于工件固定且使工件绕自身轴心转动的转动机构、以及驱动所述转动机构动作的伺服电机，所述伺服电机与所述数控车床的控制系统电讯号连接，所述调整板可沿所述弧形槽的对称中心转动进而改变所述转动机构的转动中心线与Z轴之间的角度；