[发明专利]一种竹可溶性膳食纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种竹可溶性膳食纤维盐，属于调味品领域，该竹盐包括结晶盐、抗结剂，结晶盐由可溶性膳食纤维液与食盐按质量比3~5:1混合制得。笋头烘干粉碎，以复合酶酶解90min，结束后灭酶处理，再过滤，所得滤渣即笋头不可溶性膳食纤维（IDF）；所得滤液即为笋头可溶性膳食纤维（SDF）液，向滤液中加入食盐，混合溶解，再将混合盐溶液蒸干，即得一种竹可溶性膳食纤维盐。本发明将提取的可溶性膳食纤维（SDF）在液态时便与盐直接混合，打破了常规使用SDF时需干燥成固态粉末状再进行使用的局限，节约能源。同时一改既往食用盐加入亚铁氰化钾作为抗结剂带来的不安全性，以超微粉碎竹叶粉制备食用盐，不仅能赋予食盐抗氧化特性，同时起到抗结作用，食用更安全。

技术领域

本发明属于调味品领域，具体公开了一种竹可溶性膳食纤维盐的制备方法。

背景技术

竹（Bambusoideae）是多年生禾本科竹亚科植物，近年来我国竹林面积呈现持续增长的趋势，已达到641.16万hm²，竹笋产量日益增加，然而竹笋采后极易老化，从基部开始纤维化程度逐渐加重，笋头位于整个竹笋的下部，占整个竹笋重量的30%以上，纤维化程度严重，口感粗糙，食用品质较低，在加工中通常作为废弃物丢弃，造成资源浪费与环境污染。然而笋头膳食纤维含量丰富，将其作为原料制备膳食纤维能够提高竹笋利用率。竹叶在我国具有悠久的食用和药用历史，不仅具有绿叶的清香的和颜色，还含有大量的黄酮、酚酸、蒽醌类化合物等，能起到抗氧化、抗疲劳等作用。

膳食纤维作为“第七大营养素”，具有多种生理功能，随着人们对健康的重视，“膳食纤维+”食品也越来越多，膳食纤维乳制品、饮料、焙烤食品等层出不穷，而竹叶通常以竹叶提取物的形式应用于肉制品、焙烤食品等，将膳食纤维应用于调味品目前较少。此外，调味品行业长期存在模仿跟风现象，大多数调味品企业在产品研发和市场开发上投入较低，市场整体产品结构单一，主要调味品企业间的产品结构十分相近，缺乏创新与突破。

基于上述分析，本发明提供了一种以膳食纤维为主的功能性食盐，综合了竹叶、竹笋、盐资源的开发，一方面能打破调味品产品结构单一的桎梏，开发新型盐类产品；另一方面通过行业耦合，提升竹资源的利用率。

发明内容

鉴于上述不足，本发明提供了一种竹可溶性膳食纤维盐及其制备方法，本发明是通过如下方法实现的：

一种竹可溶性膳食纤维盐，包括：

结晶盐以及抗结剂；

所述结晶盐与抗结剂的质量比为18~20:1。

进一步的，所述结晶盐由可溶性膳食纤维液与食盐按质量比3~5:1混合制得。

进一步的，所述抗结剂为竹叶粉；

所述竹叶粉由如下方法制得：

竹叶洗净晾干；

经液氮超微粉碎；

过100目筛，即得竹叶粉。

进一步的，所述可溶性膳食纤维液按照如下方法制得：

笋头预处理制成笋头粉备用；

笋头粉复合酶解并过滤分离滤渣及滤液；

所得滤液即为可溶性膳食纤维液。

进一步的，所述复合酶解包括：

向笋头粉中加水混合；

向混合液中加入复合酶；

所述复合酶包括等质量的木瓜蛋白酶（2000 u/mg）、α-淀粉酶（4000 u/g）与纤维素酶（10000 u/mg）；

所述笋头粉与水的料液比为（g/mL）1:20。

进一步的，所述加酶量为笋头粉质量的1.5%~2%；所述酶解温度为50℃，酶解时间为1~2h。

进一步的，所述酶解结束还包括灭酶处理；

所述灭酶温度为100℃，灭酶时间为15min。