[发明专利]一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法

权利要求书

1.一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，所述玻璃陶瓷荧光片原料包括低熔点光学玻璃粉和荧光粉，所述制备方法包括：

(1)精确称取所述的低熔点光学玻璃粉和荧光粉，所述荧光粉占原料总质量的10-50％；

(2)将步骤(1)中称取的低熔点光学玻璃粉和荧光粉放入三维混料机内充分混合均匀；

(3)将步骤(2)中混合均匀的原料放入模具内，再经过冷等静压机成型得到柱体胚体，把成型后的柱体胚体用车床加工成圆柱体素胚；

(4)将步骤(3)中加工后的圆柱体素胚在氮气气氛保护下低温烧结，得到直径为100毫米的荧光柱；

(5)将步骤(4)得到的荧光柱切割成厚度为0.2毫米的荧光片；

(6)将步骤(5)中得到的荧光片进行双面研磨，研磨后的荧光片厚度为150um，即为所述的玻璃陶瓷荧光片；

所述低熔点光学玻璃粉的原料包括：熔融石英砂、Al₂O₃、Y₂O₃、H₃BO₃、BaCO₃、Li₂CO₃、Na₂CO₃、ZnO。

2.根据权利要求1所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述低熔点光学玻璃粉的原料包括：熔融石英砂35-60份、Al₂O₃3-6份、Y₂O₃ 3-10份、H₃BO₃ 25-40份、BaCO₃ 0.1-1份、Li₂CO₃ 0.5-3份、Na₂CO₃ 3-10份、ZnO0.1-10份。

3.根据权利要求2所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，所述低熔点光学玻璃粉的制备方法包括：

1)将所述熔融石英砂、Al₂O₃、Y₂O₃、H₃BO₃、BaCO₃、Li₂CO₃、Na₂CO₃、ZnO按比例精准称量，然后充分混合均匀；

2)将步骤1)中混合均匀的原料放入熔炼炉中进行高温熔炼，然后将玻璃熔液快速放入纯净水中，使其急速降温，变成玻璃碴；

3)将步骤2)中得到的玻璃碴经过陶瓷对辊机进行破碎，过20目尼龙筛得到玻璃粗粉；

4)将步骤3)中得到的玻璃粗粉放入陶瓷罐内进行球磨；

5)将步骤4)中球磨后的玻璃粉进行干燥，冷却后过200目尼龙筛得到所述的低熔点光学玻璃粉。

4.根据权利要求3所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述的高温熔炼温度为1500℃，高温熔炼的时间为120min。

5.根据权利要求3所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，步骤4)中，球磨后的玻璃粉中心粒径为15um。

6.根据权利要求3所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述干燥温度为100℃，干燥时间为480min。

7.根据权利要求1所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，所述的荧光粉为硅酸盐荧光粉、YAG:Ce荧光粉和氮化物荧光粉中的两种或三种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述冷等静压机成型的成型压力为200MPa。

9.根据权利要求1所述的一种汽车照明用Ra大于80的玻璃陶瓷荧光片的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述低温烧结的温度为400℃。