[发明专利]一种高透明度玻璃瓶的生产工艺

权利要求书

1.一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料预加工：将块状的石英砂、纯碱、方解石、锂云母和长石分别粉碎，并进行干燥处理，控制其中方解石和长石的粉碎颗粒经180目筛选，然后通过磁选的方式对其中含有铁元素的颗粒进行筛选；

S2、掺入回收料：对回收的碎玻璃进行除杂后，并将回收料中的杂色玻璃与纯白色玻璃分离开来，使纯白色玻璃的回收料占原料总质量分数的20-45％，将其中的纯白色玻璃掺入到S1中的原料中，共同进行预加工处理；

S3、配合料制备：选择硫酸钠作为澄清剂，氧化钠作脱色剂，在将S2中完成混合玻璃原料加入S4的熔窑后，然后加入氧化钠的脱色剂以降低熔窑中的玻璃带有的颜色，并随着在S2中混合料的加入过程中，实时添加澄清剂用于促进排出玻璃液中产生的气泡，制得玻璃混合料；

S4、熔制成型体：将S3中准备完成的玻璃混合料加入到熔窑中，使混合料融化成玻璃液，同时将S2中的配合料依次加入到熔窑的玻璃液中，并将玻璃液浇注到预制的模具中进行冷却成型，获得所需形状的玻璃瓶；

S5、抛光去应力：在S4中的玻璃瓶冷却后，重新将其加热至200-280℃，使用球磨方式抛光其表面，同时在球磨过程中重复进行3-5次的冷却预热退火，降低玻璃瓶的内应力。

2.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于：所述原料预加工的工序中的方解石和长石在粉碎后；所述方解石通过辊式磁选机进行含铁元素颗粒的清除；所述长石通过带式分选机配合磁力搅拌杆进行铁元素颗粒的分离。

3.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于：所述掺入回收料工序中的碎玻璃在转运过程中采用编织袋包裹，编织袋的内壁上还包裹有铝制的衬网，衬网的孔径小于碎玻璃的粒径。

4.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于：所述配合料制备工序中添加的脱色剂，其中氧化钠的质量分数从初始状态的1.35-1.65％逐渐降低至最终状态下的0.15-0.35％。

5.根据权利要求4所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于：所述配合料制备工序中的澄清剂和脱色剂，其投入熔窑前进行预热处理；所述预热设定的温度值T＝T₀+(2T₀-T₁)/C，其中T₀为环境温度，T₁为玻璃原料粉碎后加入熔窑前的测量温度，C为熔窑的保温系数。

6.根据权利要求5所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于：所述配合料在制备过程中预热处理工艺，其操作步骤如下：

i、根据加入到熔窑中的玻璃原料质量，在混合机中配制澄清剂中的硫酸钠溶液，并将配制完成的硫酸钠即时加入到熔窑中；

ii、在将氧化钠脱色剂加入到熔窑时，增加混合机出口在熔窑入口上方的距离；

iii、在配合料加入完成后的反应过程中，向熔窑中通入其体积1-3％的蒸汽；

iv、当环境温度低于4℃以下时，将粉碎后的玻璃原料加热至10℃以上的状态，并同时将配合料的预热温度提高4-7℃。