[发明专利]一种冷藏厢的生产工艺

权利要求书

1.一种冷藏厢的生产工艺，其特征在于：包括S1、铺下层玻璃钢（210）：铺设下层玻璃钢（210）于模具框（110）内并在下层玻璃钢（210）上淋胶，之后铺设下层玻璃布（220）并在下层玻璃布（220）上淋胶；S2、铺聚氨酯板（240）层：在下层玻璃布（220）上铺设多块宽度相同的聚氨酯板（240），并在聚氨酯板（240）上方淋胶，之后在聚氨酯板（240）上方铺设上层玻璃布（250），并在上层玻璃布（250）上表面淋胶；S3、铺设上层玻璃钢（260）：在上层玻璃布（250）上铺设上层玻璃钢（260）；S4、压合：将模具框（110）内的原料放置于热压成型机内进行压合成型；S5、打磨：将压合好的保温板（200）取下，并通过打磨机进行磨边；S6、固定成型：将多块保温板（200）拼接固定呈箱体状；所述S2中聚氨酯板（240）层包括多块宽度一致的聚氨酯板（240），相邻的两块聚氨酯板（240）沿其长度方向的侧壁通过粘胶粘结，且相邻两块聚氨酯板（240）之间铺设有夹边玻璃布（270），所述夹边玻璃布（270）通过铺设装置进行铺设；

所述铺设装置包括用于水平夹持并控制聚氨酯板（240）上下移动的夹紧机构（300）、用于朝聚氨酯板（240）长度方向的侧壁涂抹粘胶的涂抹机构（400）以及用于将夹边玻璃布（270）铺设在相邻两块聚氨酯板（240）之间的铺设机构（500），所述夹紧机构（300）包括一对作用于聚氨酯板（240）短侧边的夹紧板（310）和驱动夹紧板（310）相互靠近或远离的驱动组件（320），所述驱动组件（320）包括反向丝杠（321）、螺母连接块（322）和驱动反向丝杠（321）转动的驱动件，所述反向丝杠（321）沿聚氨酯板（240）长度方向设置在聚氨酯板（240）上方，反向丝杠（321）的端部均连接有支撑其的杠支撑杆（324），且杠支撑杆（324）连接有驱动其沿工作台（100）长度方向运行的运行车（340），所述螺母连接块（322）与反向丝杠（321）螺纹连接，且螺母连接块（322）连接有限制其转动的限位杆，所述限位杆与支撑杆固定连接，所述螺母连接块（322）与夹紧板（310）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷藏厢的生产工艺，其特征在于：所述螺母连接块（322）均固定连接有一个升降气缸（330），所述升降气缸（330）竖直设置，且升降气缸（330）的缸体与螺母连接块（322）固定连接，升降气缸（330）的活塞杆与夹紧板（310）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷藏厢的生产工艺，其特征在于：所述涂抹机构（400）包括一对打胶长框（410）、用于支撑打胶长框（410）的框支撑杆（412），打胶长框（410）平行于反向丝杠（321）分设在夹紧板（310）的端部处，框支撑杆（412）一端与运行车（340）固定连接，另一端与打胶长框（410）固定连接，打胶长框（410）连接有控制其相互靠近或远离的控制组件（420），且打胶长框（410）在相互靠近的侧壁处沿其长度方向开设有用于聚氨酯板（240）的长侧壁插入的打胶槽（411），打胶槽（411）连通有朝其内注入粘胶的注胶组件（440）。

4.根据权利要求3所述的一种冷藏厢的生产工艺，其特征在于：所述打胶槽（411）远离工作台（100）的一侧壁为上侧壁，上侧壁沿竖直方向与打胶槽（411）的底壁滑动连接，且上侧壁连接有控制其移动的移动组件。

5.根据权利要求1所述的一种冷藏厢的生产工艺，其特征在于：所述铺设机构（500）包括卷绕有夹边玻璃布（270）的卷布辊（510）、驱动卷布辊（510）轴向转动以松放夹边玻璃布（270）的马达组件（520）以及用于在卷布辊（510）处剪断夹边玻璃布（270）的剪布组件（530），所述卷布辊（510）沿聚氨酯板（240）长度方向轴向转动设置在聚氨酯板（240）的上方，且卷布辊（510）的端部转动连接有用于支撑其的辊支撑杆（511），所述辊支撑杆（511）与运行车（340）固定连接，且所述卷布辊（510）连接有控制其沿聚氨酯板（240）宽度方向移动的平移组件。