[发明专利]混凝土圆柱模板的施工方法有效
申请号: | 202110456597.0 | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN113172748B | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
发明(设计)人: | 王改牛;李虎;杨向兵 | 申请(专利权)人: | 平凉市新世纪建筑工程有限责任公司 |
主分类号: | C08K3/26 | 分类号: | C08K3/26;B28B21/04;B28B21/76;C09D163/00;C09D183/06;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/20 |
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地址: | 744000*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 圆柱 模板 施工 方法 | ||
1.一种混凝土圆柱模板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、弧形模板加工,弧形模板包括高温高压成型得到的弧形模板基材和涂覆于模板基材表面的环氧树脂膜,所述模板基材包括木质板和处于木质板两侧的木塑板,所述木质板由桦木板和杨木板交叉铺板得到;
所述环氧树脂膜由包含以下重量份原料涂覆后得到:
80-110份环氧树脂、10-15份固化剂、24-36份二丁酯、18-30份乙二胺、35-50份二氧化硅包覆纳米碳酸钙和15-25份纳米二氧化硅以及18-30份十七氟癸基三甲氧基硅烷;
S2、定位放线;
S3、拼装模板,将弧形模板进行拼装,然后采用紧固钢带将若干弧形模板箍紧,得到混凝土圆柱模板;
S4、校正垂直度,采用平行线投点法检查圆柱垂直度并将圆柱模板校正;
S5、浇筑混凝土;
S6、拆模,拆除模板,然后将混凝土圆柱模板清理干,涂刷脱模剂,实现混凝土圆柱模板的施工方法。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土圆柱模板的施工方法,其特征在于:所述环氧树脂膜的原料还包括40-65重量份丙烯酸改性有机硅树脂。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土圆柱模板的施工方法,所述固化剂选用改性脂肪胺固化剂,所述环氧树脂选用双酚A型环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土圆柱模板的施工方法,所述环氧树脂涂覆于模板基材上的涂覆方法包括以下步骤:
原料混合:将环氧树脂、二丁酯、乙二胺以及纳米二氧化硅搅拌混合,然后加入二氧化硅包覆纳米碳酸钙混合,加入固化剂,得到涂料;
底涂:将原料混合中得到的涂料进行涂覆,然后烘干,烘干温度为35-45℃,烘干时间为20-30min;
中涂:在底涂步骤中烘干后的模板基材上再次涂覆原料混合中得到的涂料,烘干,烘干温度为50-65℃,烘干时间为15-25min;
面涂:在中涂步骤中烘干后的模板基材上再次涂覆原料混合中得到的涂料,烘干,烘干温度为25-35℃,烘干时间为40-60min。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土圆柱模板的施工方法,所述环氧树脂膜的原料还包括40-65重量份丙烯酸改性有机硅树脂和/或18-30重量份十七氟癸基三甲氧基硅烷;
在原料混合中得到的涂料中加入2/3的丙烯酸改性有机硅树脂,然后分别进行底涂和中涂涂覆步骤;
然后在剩余的混合料中加入剩余的丙烯酸改性树脂和/或全部十七氟癸基三甲氧基硅烷,然后涂覆于中涂步骤中烘干后的模板基材上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土圆柱模板的施工方法,所述二氧化硅包覆纳米碳酸钙由以下制备方法制得:
取纳米碳酸钙与水混合,超声分散,加入1/5量的氟硅酸铵固体,加热至80-100℃,然后加入氨水和剩余的氟硅酸铵固体,在80-100℃下搅拌反应40-60min,过滤,洗涤滤饼,真空干燥得到二氧化硅包覆纳米碳酸钙复合物;
其中纳米碳酸钙与氟硅酸铵固体总添加量和氨水的质量比为1:(1-1.5):(3.5-5),纳米碳酸钙与水的质量比为1:(3-5)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土圆柱模板的施工方法,浇筑混凝土中,采用分层浇筑的方式浇筑混凝土,分层厚度不大于50cm。
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