[发明专利]一种用于注塑模具生产装配的吊装工具及方法

权利要求书

1.一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，包括：

吊装夹具，所述吊装夹具为一矩形筒体结构；该矩形筒体包括四个依次连接的围板(1)和固定在矩形筒体一端的顶板(3)；所述围板(1)由第一围板(4)和设置在第一围板(4)两侧的第二围板(5)组成；所述第一围板(4)内侧底端开设有第一轴孔(401)；所述第一围板(4)外侧顶端开设有第二轴孔(402)；所述第一围板(4)中下部开设有贯通槽(403)；所述贯通槽(403)内活动设置有弧形板(6)；

其中，所述弧形板(6)一端开设有第三轴孔(601)；所述弧形板(6)另一端设置有限位板(602)；所述限位板(602)两侧底端设置有第一转轴(603)；所述第一转轴(603)与第一轴孔(401)之间间隙配合；

支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端设置有一U型架(701)；所述U型架(701)内设置有第二转轴(702)；所述支撑板(7)的底端开设有一槽口(703)；所述槽口(703)内设置有一第三转轴(704)；所述第二转轴(702)与第二轴孔(402)之间间隙配合；所述第三转轴(704)与第三轴孔(601)之间间隙配合；

提升框架(2)，所述提升框架(2)为下框体(203)、安装板(201)和设置在下框体(203)与安装板(201)之间的立柱组成的立方体框架；所述立方体框架罩设在吊装夹具本体外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，所述第一围板(4)和设置在第一围板(4)两侧的第二围板(5)构成“几”形板。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，所述第一围板(4)内侧面中下部设置有一弹簧(404)；所述弹簧(404)位于第一轴孔(401)和贯通槽(403)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，所述弹簧(404)与限位板(602)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，所述顶板(3)上表面中心处设置有一提拉柱(301)；所述顶板(3)上表面还设置有一液压杆(302)；所述液压杆(302)顶端固定在安装板(201)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，所述安装板(201)中心处设置有一贯通孔(202)；所述贯通孔(202)与提拉柱(301)之间间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，所述下框体(203)由四个首尾依次相连的三棱柱组成；所述下框体(203)套设在吊装夹具本体上且三棱柱位于支撑板(7)和第一围板(4)之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具生产装配的吊装工具，其特征在于，由四个所述围板(1)围成一个矩形框架。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的用于注塑模具生产装配的吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将注塑模具放置在一个凸台上且该凸台的面积要小于注塑模具的底面积；

步骤S2：吊车通过绳索将提拉柱(301)提起，并将吊装夹具移动到注塑模具的正上方；

步骤S3：吊车向下放置吊装夹具使吊装夹具能够完全罩住注塑模具；

步骤S4：注塑模具会顺着限位板(602)向内进入，弹簧(404)被压缩，直至注塑模具完全进入到吊装模具的内部；

步骤S5：吊车向上提拉吊装夹具时，注塑模具与下方的弧形板(6)形成限位，进行运输；

步骤S6：运输到指定位置时，启动液压杆(302)会将提升框架(2)向上抬起；

步骤S7：升框架(2)的三棱柱使弧形板(6)向外移动；

步骤S8：注塑模具能够从弧形板(6)上滑落，实现注塑模具的卸装。