[发明专利]具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置及其操作方法

权利要求书

1.具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）内表面的上端通过轴承活动连接有输送辊（4），支座（1）底部左侧的前端固定安装有输送电机（22），且输送电机（22）的输出轴通过皮带与位于支座（1）内表面最前端的输送辊（4）传动连接，所述支座（1）顶部的左端固定连接有第一支撑板（8），且第一支撑板（8）的右侧从上到下依次固定连接有第一电动伸缩杆（10）和第四支撑杆（9），同时，第一电动伸缩杆（10）和第四支撑杆（9）的右侧通过转轴分别活动连接有第一支撑杆（20）和第三支撑杆（21），所述支座（1）顶部的右端固定连接有第二支撑板（23），且第二支撑板（23）的左侧从上到下依次固定连接有第二电动伸缩杆（15）和第六支撑杆（17），同时，第二电动伸缩杆（15）和第六支撑杆（17）的左侧通过转轴分别活动连接有第二支撑杆（19）和第五支撑杆（18）。

2.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部通过活动安装有行走轮（3）。

3.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述输送辊（4）的数量为多个，且每两个相邻输送辊（4）之间的距离均相同，同时，多个输送辊（4）之间通过传送带（7）传动连接，且传送带（7）的外表面通过粘胶连接有橡胶板。

4.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述第二支撑杆（19）和第五支撑杆（18）的左侧以及第一支撑杆（20）和第三支撑杆（21）的右侧均固定连接有第三支撑板（16），且第三支撑板（16）的内侧固定通过第三电动伸缩杆（14）活动连接有第七支撑杆（12）。

5.根据权利要求4所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述第七支撑杆（12）远离第三电动伸缩杆（14）的一侧固定连接有模套（6），模套（6）的数量为两个，且两个模套（6）的底部均固定安装有振动电机（5），两个模套（6）的外侧均通过粘胶连接有导热板（13），同时，导热板（13）的外侧还通过粘胶连接有加热板（11）。

6.根据权利要求1所述的具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置，其特征在于：所述第三支撑杆（21）顶部的右端固定连接有第一倾角传感器（24），第五支撑杆（18）顶部的左端固定连接有第二倾角传感器（25），且第一倾角传感器（24）和第二倾角传感器（25）的两个接线端均通过管道与外接显示器的输入端连通。

7.具备加热功能的陶瓷坯体自动注浆成型装置的操作方法，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：

A、调平：通过外置控制器控制第一电动伸缩杆（10）和第二电动伸缩杆（15），使第一倾角传感器（24）和第二倾角传感器（25）在外接显示器上所显示的角度值相同；

B、定模：通过外置控制器控制第三电动伸缩杆（14）伸长，从而使第七支撑杆（12）将两个模套（6）合并；

C、注浆：通过外置控制器打开放置在浆料底部的注浆机，使其通过管道将浆料输送进两个模套（6）所形成的空腔中；

D、加热：通过外置控制器调节加热板（11）的温度，使加热板（11）产生热量，并通过导热板（13）对模套（6）内部的浆料进行加热；

E、脱模：通过外置控制器控制第三电动伸缩杆（14）收缩，当有一半的陶瓷坯体未脱落时，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆（10）或第二电动伸缩杆（15），并通过外置控制器打开未脱落处的振动电机（5），使陶瓷坯体脱落；

F、输送：通过外置控制器打开输送电机（22），输送电机（22）通过皮带带动输送辊（4）和传送带（7）运动，从而实现对陶瓷坯体的输送需求。