[发明专利]一种钢丝网架复合保温板生产线及生产方法

说明书

本发明提供了一种钢丝网架复合保温板生产线及生产方法，采用的方案是：包括按送料方向依次设置的立式输送装置和平放式输送装置，所述立式输送装置的一侧设置有固定件穿合装置，所述平放式输送装置的一侧设置有钢丝网架自动焊接装置，所述平放式输送装置的的另一侧设置有钢丝网片抓取移放装置。通过立式输送装置可以使保温板侧立在上面进行输送，固定件穿合装置将固定件穿入到保温板上，然后将安装好固定件后的保温板转送到平放式输送装置上进行输送，到达焊接位时，钢丝网片抓取移放装置抓取单个钢丝网片放置到已安装在保温板上的固定件上，钢丝网架自动焊接装置进行焊接，然后码垛转运。大大提高了钢丝网架复合保温板的生产效率。

技术领域

本发明涉及保温板加工设备领域，尤其涉及一种钢丝网架复合保温板生产线及生产方法。

背景技术

保温板被广泛的应用到墙体保温建筑领域，具有多种规格样式，其中一种为钢丝网架复合式保温板，即在保温板的一侧或两侧设置钢丝网架，钢丝网架通过固定件与保温板连接，在制造时，需要先在保温板上安装固定件，然后在放置钢丝网与固定件进行焊接或其他方式的连接。

但是，在现有技术中，一方面，钢丝网架复合保温板生产线上的固定件穿合全部由人工完成，手工穿件，劳动强度大，穿合效率低；另一方面，钢丝网架复合保温板生产线上钢丝网架与保温板上的U型固定件焊接全部由人工完成，焊接效率低，存在漏焊现象；人工参与多，劳动强度大，难以保证整条保温板生产线的生产效率。

因此，针对上述现有技术存在保温板生产效率低的现状，研发一种钢丝网架复合保温板生产线是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种钢丝网架复合保温板生产线，以解决“目前钢丝网架复合保温板生产过程中人工参与多，劳动强度大、生产效率低”的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝网架复合保温板生产线，包括按送料方向依次设置的立式输送装置和平放式输送装置，所述立式输送装置的一侧设置有固定件穿合装置，所述平放式输送装置的一侧设置有钢丝网架自动焊接装置，所述平放式输送装置的的另一侧设置有钢丝网片抓取移放装置。通过立式输送装置可以使保温板侧立在上面进行输送，当到达固定件穿合装置位置时，固定件穿合装置可将固定件穿入到保温板上，实现固定件在保温板板面上的安装；然后将安装好固定件后的保温板转送到平放式输送装置上，通过平放式输送装置能够使保温板平放到上面进行输送，当到达焊接位时，利用钢丝网片抓取移放装置抓取单个钢丝网片放置到已安装在保温板上的固定件上，钢丝网架自动焊接装置进行焊接，然后码垛转运。大大减少了人工参与，减低工人劳动强度，自动化程度显著提高，实现钢丝网架复合保温板生产效率的大幅提高。

进一步的，所述固定件穿合装置包括支架和固定件吸附架，所述固定件吸附架可滑动地安装在支架上，所述固定件吸附架上设置有多个磁力底座，多个磁力底座间隔布置；所述固定件吸附架的两侧均设置有磁力底座，所述固定件吸附架可进行转动；所述支架上设置有两个轨道，所述固定件吸附架的两端部分别安装两个轨道上，实现固定件吸附架在支架上的可滑动；固定件吸附架通过旋转轴安装在轨道上，实现固定件吸附架的可转动；固定件吸附架一侧吸附上固定件后，翻转180度，推至打好孔的板材处，此时对面人员开始穿固定扣，此端人员继续再背面放置U型固定件，待对面固定完毕，平移出固定件吸附架，翻转180度都继续重复上述动作，大大提高了固定件的穿合效率。固定件吸附架包括框架和支撑梁，所述支撑梁设置有多根且沿框架的纵向方向间隔排布，所述磁力底座安装在支撑梁上，大大减轻固定件吸附架的重量；支撑梁之间等间距布置，实现保温板上每行固定件间的距离相等；支撑梁分为双支撑梁和单支撑梁，双支撑梁上具有两个磁力底座，单支撑梁上具有一个磁力底座，单支撑梁位于两个双支撑梁之间，单支撑梁上的磁力底座位于双支撑梁上两个磁力底座之间，共有11个磁力底座，使得固定件在保温板上均匀规则布置，呈双、单、双、单、双、单、双排布，利于钢丝网片的焊接牢固。