[发明专利]椎间融合器及其制备方法

权利要求书

1.一种椎间融合器，其特征在于，具有相对设置的第一融合面和第二融合面；所述椎间融合器开设有贯穿所述第一融合面和第二融合面的植骨腔，所述植骨腔的侧壁上开设有与所述植骨腔连通的器械孔，所述侧壁为多孔结构；其中，所述椎间融合器由纯钽或含钽合金通过金属增材方式一次加工成型。

2.根据权利要求1所述的椎间融合器，其特征在于，所述多孔结构的孔型为仿生骨小梁结构，所述多孔结构的孔隙率为60%-90%，平均孔径为200um-1000um，平均丝径≤1000um。

3.根据权利要求1所述的椎间融合器，其特征在于，所述椎间融合器的长度为10mm-40mm，间隔1mm为一规格；宽度为7mm-20mm，间隔1mm为一规格；高度为4mm-16mm，间隔为1mm为一规格；

所述第一融合面和所述第二融合面之间的角度为0°-8°，间隔1°为一规格。

4.根据权利要求1所述的椎间融合器，其特征在于，所述侧壁的厚度大于等于3mm。

5.根据权利要求1所述的椎间融合器，其特征在于，所述第一融合面和第二融合面均设有起伏条纹。

6.根据权利要求6所述的椎间融合器，其特征在于，所述条纹的宽度为0.8-1.2mm，深度为0.3-0.7mm。

7.一种权利要求1的椎间融合器的制备方法，其特征在于，包括：利用三维建模软件设计并构建所述椎间融合器的三维模型；以及将所述三维模型导入金属增材制造设备中，利用纯钽或含钽合金粉末材料按照所述三维模型对所述材料进行加工成型。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述纯钽或含钽合金粉末为直径10-150um的球形粉。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述金属增材制造设备为粉末床激光熔融设备或者粉末床电子束熔融设备。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述加工过程的工艺参数包括：激光功率：150W-350W；扫描速度100mm/s-500mm/s；扫描线间距0.05mm-0.15mm；基板温度100℃-200℃以及切片层厚0.02-0.05mm。