[发明专利]一种片状金属颜料的生产方法及装置

权利要求书

1.一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，所述生产方法中包括如下的两步研磨工艺：

S1粗磨工艺：用较大直径的球磨机，配一组较大直径的研磨球，用变换转速的工艺，对金属颜料原料实现快速片状化；

所述变换转速的方法为：当球磨机开始工作时，分为顺时针加速旋转阶段t1，顺时针减速阶段t2；逆时针加速旋转阶段t3和逆时针减速旋转阶段t4；t1-t4为一个粗磨循环；

在t1和t3阶段，瞬时转速n，单位rpm，与研磨球的平均直径r，单位mm，随着本阶段的运转时间的累计t，单位s，的变换有如下公式：n＝100t/r；所述t的取值依次为从1-20的整数；

S2细磨工艺：用较小直径的球磨机，配一组较小直径的研磨球，对S1获得的产品整形抛光；

所述金属颜料原料由以下步骤制得：

S1原料选择：收集废金属，人工挑选，选择单一金属原料：包括但不限于银、铜、铁、镍、锌、铝中的一种；或者合金原料：包括但不限于锌铝合金、铝硅合金、铜锌合金中的一种或者多种；

S2原料预处理：将上述金属原料放入预处理溶液中于80～120℃，浸泡处理40～60min，捞出后清洗干燥；

S3熔炼：采用真空感应熔炼炉，根据各种金属熔点的不同，进行熔炼纯化后凝固成金属块；

S4粉碎：将上述金属块放入金属粉碎机进行初步粉碎，粉碎后得到平均直径为3mm的金属颜料原料；

所述预处理溶液由以下重量份的组分组成：

2.根据权利要求1所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，所述粗磨工艺中，粗磨选用1～6m³的立式搅拌球磨机或是卧式滚筒球磨机；粗磨选用研磨球的直径为5～12mm，可以是单一直径的球，也可以是几种不同直径的球复配使用，球的材质包括但不限于钢、不锈钢或氧化锆中的一种；研磨温度为20～60℃，研磨时间为4～5小时。

3.根据权利要求1所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，所述细磨工艺中，细磨选用1～4m³的卧式滚筒球磨机；细磨选用研磨球的直径为1～3mm，可以是单一直径的球，也可以是几种不同直径的球复配使用，球的材质包括但不限于钢、不锈钢或氧化锆中的一种；研磨温度为20～60℃，研磨时间为2～4小时。

4.根据权利要求1所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，粗和细磨均可采用干磨或湿磨，干磨生产粉状的片状金属颜料，湿磨生产片状金属颜料的浆料。

5.根据权利要求4所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，经干法细磨的片状金属颜料须经气流分级机分出所需粒度规格，或经旋振筛筛出超出产品规格范围的粗粉，即可获得片状金属颜料粉。

6.根据权利要求4所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，经湿法细磨的片状金属颜料须经旋流分级器分出所需粒度规格，或经旋振筛筛出超出产品规格范围的粗粉；分级后的片状金属颜料的浆料经过压滤可去除大部分溶剂，所获得的滤饼经捏合机分散，同时配以适量的助剂，即可获得片状金属颜料膏。

7.根据权利要求4所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，湿法粗磨所获料浆直接压滤，所得滤饼经真空干燥成粉状，再经干式细磨、气流分级或筛分，获得片状金属颜料粉。

8.根据权利要求4所述的一种片状金属颜料的生产方法，其特征在于，所述干磨生产粉状的片状金属颜料过程中，采用负压卸料和输送的方式，用高压离心风机或罗兹风机将物料吸出球磨机，经旋风收尘器或布袋收尘器将物料收集在集粉料仓中，再经集粉料仓下的螺旋给料器，将物料定量密闭输送至气流分级机或振动筛加料口，全程无粉尘泄漏。