[发明专利]一种仿铜氨针织面料的制备方法及其制得的仿铜氨针织面料

权利要求书

1.一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S00：将纱线织成胚布；

S10：对所述胚布进行开幅、烧毛和染色处理，得到染色后布样；

S20：对所述染色后布样进行拉幅烘干，得到烘干后布样；

S30：将所述烘干后布样进行正面刷毛，在刷毛机旋转的毛刷作用下，在布面形成一层0.1-0.3mm的短纤绒毛，得到刷毛后布样；

S40：对所述刷毛后布样进行过软定型处理，得到仿铜氨针织面料；

在S00步骤中，所述胚布采用平纹添纱组织或1*1、2*2罗纹组织，纱线成分包括再生纤维素纤维与化学纤维，所述胚布的克重为160-220g/m²；

在S10步骤中，所述染色处理包括缸内过软处理；

在S20步骤中，所述拉幅烘干包括过软干布处理；

在S00步骤中，所述胚布正面为再生纤维素纤维，反面为化学纤维，所述再生纤维素纤维的比例高于所述化学纤维，且所述再生纤维素纤维的比例在55-85％。

2.根据权利要求1所述的一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于：

在S30步骤中，刷毛机选用单层或双层刷毛机，刷毛机大锡林上的刷毛辊数为6辊或8辊，刷毛辊的毛刷类型为碳素纤维或陶瓷纤维，刷毛张力25-50kg，刷毛速度为10-30m/min。

3.根据权利要求1所述的一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于：

在S10步骤中，所述缸内过软处理是将皂洗后的布在染色机中进行柔软处理，其柔软工作液包括2-10g/L柔软剂，调节工作液pH值为5-7，在50-70℃条件下处理20-50min。

4.根据权利要求3所述的一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于：

所述柔软剂浓度为4-6g/L，工作液的pH值为5-6，处理条件为60℃处理30min。

5.根据权利要求1所述的一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于：

在S20步骤中，所述拉幅烘干是将所述染色后布样进行开幅轧水，然后浸轧柔软整理液，浸轧后于130-170℃的温度条件下烘干，同时对所述过软干布处理后布样进行浆边处理，所述柔软整理液包括30-100g/L起毛剂和3-10g/L柔软剂。

6.根据权利要求1所述的一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于：

在S40步骤中，所述过软定型处理是使用柔软定型整理液进行处理实现，柔软定型整理液包括10-100g/L蓬松软滑硅油、10-100g/L改性硅油、1-5g/L柔软剂、1-5g/L渗透剂。

7.根据权利要求1所述的一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于：

所述再生纤维素纤维为人棉纤维、莫代尔纤维、天丝纤维的其中一种，所述化学纤维为涤纶或尼龙长丝。

8.一种仿铜氨针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S00：将纱线织成胚布；

S10：对所述胚布进行开幅、烧毛，得到烧毛后布样；

S20：对所述烧毛后布样进行正面刷毛，在刷毛机旋转的毛刷作用下，在布面形成一层0.1-0.3mm的短纤绒毛，得到刷毛后布样；

S30：对所述刷毛后布样进行染色处理、拉幅烘干，得到烘干后布样；

S40：对所述烘干后布样进行过软定型处理，得到仿铜氨针织面料；

在S00步骤中，所述胚布采用平纹添纱组织或1*1、2*2罗纹组织，纱线成分包括再生纤维素纤维与化学纤维，所述胚布的克重为160-220g/m²；

在S30步骤中，所述染色处理包括缸内过软处理；

在S30步骤中，所述拉幅烘干包括过软干布处理；

在S00步骤中，所述胚布正面为再生纤维素纤维，反面为化学纤维，所述再生纤维素纤维的比例高于所述化学纤维，且所述再生纤维素纤维的比例在55-85％。

9.一种仿铜氨针织面料，其特征在于：

所述仿铜氨针织面料由权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。