[发明专利]一种铁基材滚镀镍镀金工艺

权利要求书

1.一种铁基材滚镀镍镀金工艺，其特征在于：包括以下步骤：

除油；

酸洗；

第一次镀磷镍：镀液由硫酸镍配制，Ni²⁺浓度是60 ~ 90g/L、氯化镍40 ~ 50g/l、硼酸35~45g/l和磷镍添加剂50 ~ 80ml/L组成，镀液pH 1.0 ~ 1.5；电镀时镀液温度55 ~ 60℃，电流密度1~ 3ASD；镀完后先用40 ~ 50℃镍回收水清洗，再用常温去离子水清洗；

镀半光泽镍：镀液由硫酸镍配制，Ni²⁺浓度是90 ~ 110g/l、氯化镍40 ~ 50g/l、硼酸35~ 45g/l和半光泽镍添加剂1 ~ 5ml/L组成，镀液pH 3.5 ~ 4.2 ；电镀时控制电流密度2 ~6ASD，镀完后先用40 ~ 50℃镍回收水清洗，再用常温去离子水清洗；

第二次镀磷镍：与第一次镀磷镍使用的镀液相同且电镀条件相同；

镀金：镀液由金开缸盐200 ~ 230g/L和金添加剂6 ~ 10ml/L组成，镀金时具体条件：波美度9 ~ 12 ，pH 3.9 ~ 4.2，温度50 ~ 60℃，电流密度2 ~ 5ASD，镀完后先用40 ~ 50℃金回收水清洗，再用电导率为80us/cm以下、温度为45 ~ 55℃的热水清洗；

所述磷镍添加剂为羟基乙叉二膦酸；所述半光泽镍添加剂为二乙胺基戊炔二醇。

2.根据权利要求1所述的一种铁基材滚镀镍镀金工艺，其特征在于：所述除油操作步骤：超声波除油，除油液用质量百分比40%的氢氧化钠、40%的碳酸钠、15%的碳酸氢钠、5%的表面活性剂OP 混合物水溶液，波美度为4 ~ 7，温度55 ~ 60℃，处理时间20 ~ 30min；除油后先用40 ~ 50℃除油回收水清洗，再用常温去离子水清洗。

3.根据权利要求1所述的一种铁基材滚镀镍镀金工艺，其特征在于：所述酸洗步骤：5 ~10%V/V盐酸水溶液浸泡15 ~ 30S，先用常温酸后水洗清洗，再用常温去离子水清洗。

4.根据权利要求3所述的一种铁基材滚镀镍镀金工艺，其特征在于：所述盐酸水溶液由36% ~ 38%的盐酸与水稀释配制成的。