[发明专利]一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法有效
申请号: | 202110479177.4 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113186476B | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 刘成强;徐海港;刘爱萍;李悦;杨金河;李长恩;姚红蕾 | 申请(专利权)人: | 山东时风(集团)有限责任公司;山东时风商用车有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/34;C23C2/02;C23C2/26 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻;孙亚琳 |
地址: | 252800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盘扣式 脚手架 镀锌 工艺 方法 | ||
1.一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:包括如下工艺步骤:
步骤(1):将黑件通过工装挂具拴挂后利用行车将其输送到进料槽上方,并通过链式输送系统将工件输送至前处理区;
步骤(2):酸洗:将工件通过起吊走行系统步进式向前输送经过多个酸洗槽进行酸洗处理,以去除工件表面的锈蚀、污垢,酸洗槽内的酸洗液为质量百分比浓度为6%-20%的盐酸,酸洗液的温度为15-20℃;
步骤(3):水洗:将酸洗后的工件通过起吊走行系统步进式输送经过水洗槽进行水洗;
步骤(4):助镀:将上述水洗后的工件继续通过起吊走行系统步进式输送至助镀槽内进行助镀,助镀槽内的助镀液为氯化锌和氯化铵的溶液,助镀液中的氯化锌和氯化铵的质量比为1.2-1.6:1,助镀液的pH值为3.5-4.5;助镀液中的亚铁离子含量≤1g/L;助镀槽内的助镀液的温度为60℃-70℃;
步骤(5):热镀锌:将助镀后的工件二次拴挂后通过环轨输送至装有锌液的镀锌槽内进行镀锌,镀锌槽内的锌液温度为435-445℃,锌液中添加有铝和镍,其中锌液中铝的质量百分比浓度为0.03-0.05%,镍的质量百分比浓度为0.02%-0.04%;
步骤(6):冷却:将镀锌后的工件通过环轨输送至纯水冷却槽进行冷却,纯水冷却槽的温度不高于60℃;
步骤(7):钝化:将冷却后的工件通过环轨输送至钝化槽内进行钝化处理,钝化槽内的钝化剂为无铬钝化剂;
步骤(8):将经过钝化处理后的工件通过环轨输送至修料工序进行修料,修料后送入包装区进行包装;
步骤(9):工装回流,将热镀锌后的工装挂具返回至退镀槽内进行退镀,以去除工装挂具表面的镀锌层;退镀槽内的退镀液为质量百分比浓度为10%-12%的盐酸;
酸洗时按照分区步进的方式进行酸洗,酸洗槽有11个,11个酸洗槽沿工件输送方向依次布置并依次分为三个酸洗区,相邻的酸洗区之间设置有一个公共酸洗槽,第1-第3酸洗槽为第一酸洗区,第5-第7酸洗槽为第二酸洗区,第9-第11酸洗槽为第三酸洗区,第4酸洗槽和第8酸洗槽作为公共酸洗槽,第一酸洗区的酸洗槽内的酸洗液的质量百分比浓度为6%-10%,第二酸洗区的酸洗槽内的酸洗液的质量百分比浓度为13%-16%,第三酸洗区的酸洗槽内的酸洗液的质量百分比浓度为18%-20%,分区酸洗时,当进料位有料时,起吊走行系统将工件吊到第1-第3酸洗槽中任一酸洗槽中,工件在酸洗槽内放置8-15分钟,当时间到达设定时间后,把酸洗槽内的工件吊至第4酸洗槽进行酸洗等待;当第4酸洗槽有料时,起吊走行系统将工件由第4酸洗槽吊到第5-第7酸洗槽中的任一酸洗槽中,工件在酸洗槽内放置8-15分钟,当时间到达设定时间后,把酸洗槽内的工件吊至第8酸洗槽进行酸洗等待;当第8酸洗槽有料时,起吊走行系统将工件由第8酸洗槽吊到第9-第11酸洗槽中的任一酸洗槽,工件在酸洗槽内放置8-15分钟,当时间到达设定时间后,起吊走行系统将工件吊至下一工位。
2.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:水洗槽沿工件输送方向依次布置两个,两个水洗槽为一用一备,当水洗槽内的漂洗水pH值低于3时停用该水洗槽,更换使用另一水洗槽完成水洗。
3.根据权利要求1所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:在水洗槽和助镀槽之间设置有预退锌槽,预退锌槽内的退镀液为质量百分比浓度为10%-12%的盐酸。
4.根据权利要求1或2或3所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:步骤(2)-步骤(4)均是在全封闭的负压酸洗房内完成。
5.根据权利要求4所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:负压酸洗房内的酸雾通过酸雾吸收塔一级水、二级碱液捕获处理,使HCl≤100mg/m3。
6.根据权利要求4所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:助镀槽采用镀锌槽燃烧系统的尾气进行加热。
7.根据权利要求4所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法,其特征是:酸洗槽采用镀锌槽燃烧系统的尾气和/或冷却水余热进行加热。
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