[发明专利]一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法

说明书

本发明公开了一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法。包括如下工艺步骤：（1）：工件拴挂；（2）：酸洗：酸洗槽内的酸洗液为质量百分比浓度为6%‑20%的盐酸，酸洗液的温度为15－20℃；（3）：水洗；（4）：助镀：助镀液中的氯化锌和氯化铵的质量比为1.2‑1.6：1，助镀液的pH值为3.5－4.5；助镀液中的亚铁离子含量≤1g/L；助镀槽内的助镀液的温度为60℃‑70℃；（5）：热镀锌：镀锌槽内的锌液温度为435‑445℃，锌液中添加有铝和镍，其中锌液中铝的质量百分比浓度为0.03‑0.05%，镍的质量百分比浓度为0.02%‑0.04%；（6）：冷却；（7）：钝化；（8）修料；（9）：工装回流，并将热镀锌后的工装挂具返回至退镀槽内进行退镀，退镀槽内的退镀液为质量百分比浓度为10%‑12%的盐酸。

技术领域

本发明涉及一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法。

背景技术

热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。

目前热浸镀锌产品主要有钢管、钢板、钢带、钢丝等，其中热浸镀锌钢管、热浸镀锌钢板所占比例比较大。盘扣式脚手架是目前应用广泛的一种建筑用脚手架，盘扣式脚手架生产执行标准（JG/T 503-2016）明确指出了盘扣式脚手架构件必须采用热镀锌工艺处理。

现有的用于钢板、钢管等的热镀锌工艺普遍存在生产效率低、生产能力低、镀锌层均匀性差、耐久性差等不足，无法满足盘扣式脚手架的热镀锌生产。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种生产效率高、生产能力高、镀锌层的均匀性、耐久性好的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法，其特征是：包括如下工艺步骤：

步骤（1）：将黑件通过工装挂具拴挂后利用行车将其输送到进料槽上方，并通过链式输送系统将工件输送至前处理区；

步骤（2）：酸洗：将工件通过起吊走行系统步进式向前输送经过多个酸洗槽进行酸洗处理，以去除工件表面的锈蚀、污垢，酸洗槽内的酸洗液为质量百分比浓度为6%-20%的盐酸，酸洗液的温度为15－20℃；

步骤（3）：水洗：将酸洗后的工件通过起吊走行系统步进式输送经过水洗槽进行水洗；

步骤（4）：助镀：将上述水洗后的工件继续通过起吊走行系统步进式输送至助镀槽内进行助镀，助镀槽内的助镀液为氯化锌和氯化铵，助镀液中的氯化锌和氯化铵的质量比为1.2-1.6：1，助镀液的pH值为3.5－4.5；助镀液中的亚铁离子含量≤1g/L；助镀槽内的助镀液的温度为60℃-70℃；

步骤（5）：热镀锌：将助镀后的工件二次拴挂后通过环轨输送至装有锌液的镀锌槽内进行镀锌，镀锌槽内的锌液温度为435-445℃，锌液中添加有铝和镍，其中锌液中铝的质量百分比浓度为0.03-0.05%，镍的质量百分比浓度为0.02%-0.04%；

步骤（6）：冷却：将镀锌后的工件通过环轨输送至纯水冷却槽进行冷却，纯水冷却槽的温度不高于60℃；

步骤（7）：钝化：将冷却后的工件通过环轨输送至钝化槽内进行钝化处理，钝化槽内的钝化剂为无铬钝化剂；

步骤（8）：将经过钝化处理后的工件通过环轨输送至修料工序进行修料，修料后送入包装区进行包装；

步骤（9）：工装回流，并将热镀锌后的工装挂具返回至退镀槽内进行退镀，以去除工装挂具表面的镀锌层；退镀槽内的退镀液为质量百分比浓度为10%-12%的盐酸。