[发明专利]一种军用皮鞋制作工艺

说明书

本发明涉及皮鞋制作技术领域，具体涉及一种军用皮鞋制作工艺，包括以下步骤：S1、制备鞋底及鞋帮；S2、将步骤S1中的鞋帮绷紧、压实、包覆在鞋楦34外侧，并使其帮脚拉到位，然后在鞋楦34上端绷紧鞋底，刷胶后使帮脚与鞋底之间粘牢；S3、通过敲帮机对粘胶后皮鞋的鞋帮进行一次敲帮定型；S4、将敲帮后的皮鞋依次进行热定型和冷定型，然后再通过敲帮机进行二次敲帮定型；S5、皮鞋定型后，将其自然静置处理后，依次进行贴底、压合及整饰即可；本发明能够使得同一批皮鞋达到一致的定型效果，避免影响了皮鞋外表的美观度，同时有利于机械化生产，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及皮鞋制作技术领域，具体涉及一种军用皮鞋制作工艺。

背景技术

皮鞋制造指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动。

在胶粘式的皮鞋在制造中均需将制式皮鞋绷上在鞋楦上，然后再对其进行敲帮定型，而且该过程现有分方法均为人工敲制而成，因此，使得同一批皮鞋也很难达到相一致的定型效果，这样不仅影响了皮鞋外表的美观度，而且在制作过程中，人工敲制的效率也较低，制作成本较高。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种军用皮鞋制作工艺，能够有效地解决现有技术中通过人工敲帮定型导致同一批皮鞋也很难达到相一致的定型效果的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种军用皮鞋制作工艺，包括以下步骤：

S1、制备鞋底及鞋帮；

S2、将步骤S1中的鞋帮绷紧、压实、包覆在鞋楦外侧，并使其帮脚拉到位，然后在鞋楦上端绷紧鞋底，刷胶后使帮脚与鞋底之间粘牢；

S3、通过敲帮机对粘胶后皮鞋的鞋帮进行一次敲帮定型；

S4、将敲帮后的皮鞋依次进行热定型和冷定型，然后再通过敲帮机进行二次敲帮定型；

S5、皮鞋定型后，将其自然静置处理后，依次进行贴底、压合及整饰即可；

其中，所述敲帮机包括底座，所述底座上设置有两组平行布置的导轨，所述导轨沿前后方向布置且其上均设置有能够延其上滑动的第一滑块，所述第一滑块上端均通过从动转轴转动连接有倒置的鞋楦，所述从动转轴上设置有从动轮；所述第一滑块之间通过连接块连接，所述连接块上中部固定设置有安装架，所述安装架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴穿过安装架延伸至安装架下端与驱动轮连接，所述驱动轮分别通过两组同步带与其两侧的从动轮传动连接；所述安装架左右两侧均设置有安装座，所述安装座上设置有锤头朝向鞋楦一侧的脉冲式敲击锤。

使用时，通过第二电机、驱动轮及从动轮的设置，能够通过第二电机的转动同时带动两个从动轮同步转动，进而能够使得两组鞋楦及鞋楦上的皮鞋以相同的速度转动，因此仅仅只需将脉冲式敲击锤的敲击频率调节成一致，即可使得脉冲式敲击锤对两组鞋楦上的皮鞋的敲帮效果大致相同，因此使得同一批皮鞋也能达到一致的定型效果，避免影响了皮鞋外表的美观度，同时有利于机械化生产，提高工作效率，降低生产成本。