[发明专利]一种热载体式有机固体废弃物的处理工艺以及系统

权利要求书

1.一种热载体式有机固体废弃物的处理工艺，其特征在于,包括以下处理步骤：

S1、预处理

有机固体废弃物进入预处理装置（1）对有机固体废弃物进行预处理；

S2、固废输送

预处理后的有机固体废弃物，通过进料装置（2）进入热解反应装置（3）；

S3、热解反应

在热解反应装置（3）内，有机固体废弃物与热载体通过逆流方式直接接触换热并发生化学反应，转化为气相产物和固相产物；

S4、热量回收

气相产物和固相产物进入热量回收装置（4），通过直接或者间接热交换的方式将气相产物和固相产物所含有的热量进行回收，并得到气相产物、固相产品、液相产品和液相热载体，根据所选热载体种类从S4中回收液相热载体，或从S5中回收气相热载体，如从S4中回收液相热载体，则S5中不再回收气相热载体；

S5、净化回收

气相产物进入净化装置（5），除去有害组分，得到净化的气相产品和气相热载体；净化的气相产品部分或全部输送至热载体发生装置（6）作为热载体发生装置（6）的燃料；气相热载体输送至热载体发生装置（6）；

S6、热载体发生

热载体发生装置（6）产出热载体输入热解反应装置（3）；

热解反应装置（3）包括壳体（31），壳体（31）的内壁与外壁之间具有耐火隔热衬里（32），且壳体（31）由上至下分布有相互连通的反应上段（33）、反应中段（34）和反应下段（35）三个区域；

高温热载体由反应下段（35）上升至反应上段（33）；有机固体废弃物由反应上段（33）下行至反应下段（35）；在反应中段（34）时，下行的有机固体废弃物与上行的高温热载体直接接触换热，有机固体废弃物吸收高温热载体携带的热量发生有机质的裂解反应和提馏反应而产生低分子量的气态烃类物质及/或气相油品、高温热载体组成气态混合物自下而上流动；反应中段（34）具有若干组串联的湍动微反应床（321）、二次热载体进口（323）以及导渣板（324），湍动微反应床（321）内具有主反应区（3211），相邻湍动微反应床（321）之间形成有副反应区（3212），湍动微反应床（321）包括至少一块上导流板（3214）和至少一块下导流板（3215），上导流板（3214）和下导流板（3215）之间形成有主反应区（3211），上导流板（3214）和壳体（31）内壁之间、下导流板（3215）和壳体（31）内壁之间均形成有副反应区（3212），湍动微反应床（321）包括一块上导流板（3214）和一块下导流板（3215），且以壳体（31）中心线为中心轴双向对称布置或双向非对称布置，上导流板（3214）的上表面与反应器壳体（31）中心线的夹角β1，夹角β1为0-180°之间的任一角度；下导流板（3215）的上表面与反应器壳体（31）中心线的夹角β2，夹角β2为0-180°之间的任一角度；且当90°≤β1  180°时0° β2 ≤90°，相应地当0° β1 ≤ 90°时90°≤β2 180°；

上导流板（3214）中心区域顶部或底部开设有缺口二（32141），对应地，在上导流板（3214）底部或顶部与壳体（31）的内壁面之间开设有环隙二（32142）；均为固态物料下行和气态物料上行的通道；

下导流板（3215）中心区域底部或顶部开设有缺口三（32151），对应地，在下导流板（3215）顶部或底部与壳体（31）内壁面之间开设有环隙三（32152），均为固态物料下行和气态物料上行的通道；

所述热解反应装置（3）的操作温度为200℃~1300℃，操作压力为-0.10~13MPa。

2.根据权利要求1所述有机固体废弃物的处理工艺，其特征在于：S1中预处理为破碎、干燥、分离、挤压、萃取、热处理、化学吸收、干化中的一种或多种的组合方法。

3.根据权利要求1所述有机固体废弃物的处理工艺，其特征在于：S2中进料装置（2）为气力输送、螺旋输送、泵输送、其他机械输送中的一种或多种的组合方式。

4.根据权利要求1所述有机固体废弃物的处理工艺，其特征在于：热载体与S2中预处理后的有机固体废弃物的质量比例为0.1:1~10:1。