[发明专利]一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺

权利要求书

1.一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、开凿连接孔：在钢板表面开凿出多个成矩形阵列分布的连接孔；

S2、表面处理：对钢板表面进行喷砂处理，并对钢板表面进行清洗，清除钢板表面杂质；

S3、插设增附棒：取一个增附补漆棒(001)，将增附补漆棒(001)中的吸连磁块(102)插入连接孔，多次重复操作，直至每个连接孔内均插设有增附补漆棒(001)；

S4、涂刷底漆：在钢板表面涂刷一层防腐底漆，防腐底漆固化后即可变形成防腐底漆层；

S5、下压驱连：向下按压增附补漆棒(001)中的驱贴铁块(107)，使驱贴铁块(107)落入隔磁筒(103)中，从而使磁球(109)与包覆套(110)脱离，进而使相邻增附补漆棒(001)中的磁球(109)吸连在一起；

S6、涂刷面漆：在防腐底漆层表面涂刷一层防腐面漆，防腐面漆固化后即可形成防腐面漆层，进而完成防腐工艺。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述S2中连接孔之间的间距为3-5cm，且连接孔的大小和吸连磁块(102)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述S4中防腐底漆层的顶端需低于磁球(109)，所述S6中的防腐面漆层需覆盖整个增附补漆棒(001)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述增附补漆棒(001)包括增附筒(101)，所述增附筒(101)的底端固定连接有吸连磁块(102)，所述增附筒(101)与防腐底漆、防腐面漆之间的结合力强于钢板。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述增附筒(101)的顶端固定连接有隔磁筒(103)，所述隔磁筒(103)的顶端连通有导磁筒(104)，所述导磁筒(104)的内壁上固定连接有多个易折隔磁片，所述易折隔磁片的上方放置有驱贴铁块(107)，所述驱贴铁块(107)滑动贯穿导磁筒(104)的顶部外壁并延伸至导磁筒(104)的外部，所述增附筒(101)的外壁上镶嵌安装有多个呈环形均匀分布的弹性空心管(108)，所述弹性空心管(108)的一端固定连接有磁球(109)，所述磁球(109)一端的磁极上包覆有包覆套(110)，所述磁球(109)远离弹性空心管(108)的一端吸附在导磁筒(104)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述易折隔磁片设置为角度为60度的扇形状，且易折隔磁片的数量为6个，所述易折隔磁片包括弹性连接部(105)和硬质隔磁部(106)，所述弹性连接部(105)的一端嵌入导磁筒(104)的内壁中，另一端固定连接有硬质隔磁部(106)，所述弹性连接部(105)采用弹性金属薄片材料制成，所述隔磁筒(103)、硬质隔磁部(106)均采用隔磁材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述包覆套(110)采用镀锌铁皮材料制成，相邻增附补漆棒(001)中的磁球(109)被包覆套(110)包覆磁极的极性相反。

8.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用易附自补型防腐工艺，其特征在于：所述增附筒(101)内设置有多个补漆组件，所述补漆组件的数量与弹性空心管(108)相等且一一对应，所述补漆组件包括固定安装于增附筒(101)内的外罩箱(201)，所述外罩箱(201)内固定安装有收纳箱(202)，所述弹性空心管(108)的一端贯穿弹性空心管(108)的一端贯穿增附筒(101)、外罩箱(201)以及收纳箱(202)的外壁，并延伸插入收纳箱(202)中，所述弹性空心管(108)内设置有与之相匹配的堵孔塞(111)。