[发明专利]一种不锈钢法兰铸造成型工艺

权利要求书

1.一种不锈钢法兰铸造成型工艺，其使用了一种不锈钢法兰铸造成型设备，该不锈钢法兰铸造成型设备包括固定台(1)、成型装置(2)与进料装置(3)，其特征在于：采用上述不锈钢法兰铸造成型设备对不锈钢法兰进行铸造成型时的具体方法如下：

S1、调整准备：根据需要对限流架(37)进行调整，使其流量符合要求，同时将锥形筒(36)对准浇道(29)，对模具整体进行加热，减小其温度与金属液之间的差距；

S2、通入金属液：将完全熔化后的金属液通过进料漏斗(34)通入加热筒(33)；

S3、旋转模具：此时通过电机一(22)带动下模座板(23)转动，从而使进入型腔内的金属液受到离心力的作用首先与型腔内端面接触；

S4、成型推件：通过脱模系统使下模架(24)与上模架(28)分离，从而通过下模座板(23)对成型后的法兰进行推出；

所述固定台(1)上端面以转动连接的方式连接有成型装置(2)，固定台(1)上端面位于成型装置(2)外侧固定安装有进料装置(3)；

所述成型装置(2)包括转动盘(21)、电机一(22)、下模座板(23)、下模架(24)、导柱(25)、导套(26)、上模座板(27)、上模架(28)与浇道(29)，固定台(1)上端面以转动连接的方式连接有转动盘(21)，固定台(1)下端面通过电机座固定安装有电机一(22)，转动盘(21)下端面与电机一(22)输出轴固定连接，转动盘(21)上端面固定安装有下模座板(23)，下模座板(23)上端面固定安装有下模架(24)，下模座板(23)外端面沿周向均匀固定安装有导柱(25)，导柱(25)上侧以滑动配合的方式连接有导套(26)，导套(26)均固定安装于上模座板(27)上，上模座板(27)下端面固定安装有上模架(28)，上模座板(27)与上模架(28)中部固定安装有浇道(29)；

所述进料装置(3)包括可伸缩支架(31)、固定板(32)、加热筒(33)、进料漏斗(34)、螺旋管(35)、锥形筒(36)与限流架(37)，固定台(1)上端面位于成型装置(2)左右两侧对称固定安装有可伸缩支架(31)，可伸缩支架(31)上端面固定安装有固定板(32)，固定板(32)中部固定安装有加热筒(33)，加热筒(33)上端面固定安装有进料漏斗(34)，加热筒(33)下端面固定安装有螺旋管(35)，螺旋管(35)下端面固定安装有锥形筒(36)，螺旋管(35)上端固定安装有限流架(37)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰铸造成型工艺，其特征在于：所述转动盘(21)包括盘体(211)、加热板(212)、隔热板(213)、环形板(214)、润滑柱(215)与滑动珠(216)，固定台(1)上端面以转动连接的方式连接有盘体(211)，盘体(211)上端面固定安装有加热板(212)，盘体(211)下端面中部固定安装有隔热板(213)，盘体(211)外端面均匀固定安装有环形板(214)，环形板(214)外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有润滑柱(215)，盘体(211)下端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有滑动珠(216)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰铸造成型工艺，其特征在于：所述下模座板(23)包括板体(231)、电动伸缩杆(232)、圆形板(233)、推件杆(234)与弧形块(235)，转动盘(21)上端面固定安装有板体(231)，板体(231)中部上端面固定安装有电动伸缩杆(232)，电动伸缩杆(232)上端面固定安装有圆形板(233)，圆形板(233)上端面沿周向均匀固定安装有推件杆(234)，圆形板(233)的弧形外端面沿周向均匀固定安装有弧形块(235)，圆形板(233)以及弧形块(235)均与下模架(24)之间以滑动配合的方式相连接。