[发明专利]大跨厚比梁板一体化预制单元及安装方法在审
申请号: | 202110500559.0 | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN113123517A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 任彧;池思源;徐沛韬;张雅杰;刘梅婷 | 申请(专利权)人: | 福建建工装配式建筑研究院有限公司 |
主分类号: | E04B5/36 | 分类号: | E04B5/36;E04G21/00;E04G21/12;E04G21/14 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 350000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大跨厚 一体化 预制 单元 安装 方法 | ||
1.一种大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:它包括预制一体化梁板(1)、预埋固定组件(2)以及预应力施加组件(3);
所述预制一体化梁板(1)包括平板(1-1)以及两设于平板(1-1)底面且左右间隔分布的凸缘(1-2),各凸缘(1-2)前后延伸设置;
所述预埋固定组件(2)设置在预制一体化梁板(1)的凸缘(1-2)内,且左右侧凸缘(1-2)内的预埋固定组件(2)一一对应;
所述预应力施加组件(3)连接在两对应预埋固定组件(2)之间,预应力施加组件(3)通过牵拉预埋固定组件(2)对平板(1-1)施加反拱作用力。
2.根据权利要求1所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述预埋固定组件(2)包括锚固段(2-1)以及螺栓连接段(2-2),螺栓连接段(2-2)的端部设有螺孔(2-3),螺孔(2-3)位于凸缘(1-2)的内壁面上;
所述预应力施加组件(3)包括长度调节件以及两分设于长度调节件左右侧的拉环(3-1),所述拉环(3-1)通过螺栓旋设固定在螺孔(2-3)内。
3.根据权利要求2所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述长度调节件为索具螺旋扣(3-2),索具螺旋扣(3-2)的丝杆外端设有与拉环(3-1)配合的拉钩(3-3)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述凸缘(1-2)的外侧边与平板(1-1)对应侧的侧边齐平,且凸缘(1-2)与平板(1-1)相交的外侧边角处开设有凹槽(1-3)。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述凸缘(1-2)的内部设置纵向钢筋(1-4)和箍筋。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述平板(1-1)上阵列设置垂直于凸缘(1-2)的桁架钢筋(1-5)。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述平板(1-1)的顶面为粗糙面,其底部设有双向钢筋网片。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:所述平板(1-1)顶面左右侧设有若干梁上吊耳(1-6),两侧的梁上吊耳(1-6)一一对应,并且梁上吊耳(1-6)位于凸缘(1-2)的上侧。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的大跨厚比梁板一体化预制单元,其特征在于:位于梁柱节点处的预制一体化梁板(1),其凸缘(1-2)端部设有抗剪键槽(1-7)。
10.一种大跨厚比梁板一体化预制单元的安装方法,其特征在于,它包括以下步骤:
S1.预制一体化梁板(1)在模具内浇筑完成;
S2.待预制一体化梁板(1)的混凝土硬化后,利用梁上吊耳(1-6)和桁架钢筋(1-5)将其从模具内脱出;
S3.将预制一体化梁板(1)架越在支承架上,使其下方具备施工作业空间;
S4.将拉环(3-1)拧入螺栓连接段(2-2)内;
S5.将索具螺旋扣(3-2)两端的拉钩(3-3)扣进拉环(3-1)内;
S6.调节索具螺旋扣(3-2)使得索具螺旋扣(3-2)两侧的拉杆处于张紧状态,对预制一体化梁板(1)在垂直跨度方向施加预应力;
S7.待预制一体化梁板(1)吊装就位,且面层混凝土浇筑完成且达到强度后,将索具螺旋扣(3-2)和拉环(3-1)拆除。
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