[发明专利]一种吹塑设备及吹塑工艺

权利要求书

1.一种吹塑设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上方设有吹塑头(11)，所述吹塑头(11)下方设有模具(2)，所述模具(2)至少为两个，所述模具(2)均沿水平方向滑动，所述模具(2)上方设有用于夹持产品的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)位于吹塑头(11)下方，所述夹持组件(3)沿机架(1)水平方向滑动，所述夹持组件(3)远离吹塑头(11)的一端设有竖直设置的第一夹板(41)和第二夹板(42)，所述第二夹板(42)与第一夹板(41)平行设置，所述第二夹板(42)与第一夹板(41)滑动设置，所述第二夹板(42)沿垂直于第一夹板(41)的方向滑动，所述第二夹板(42)顶端滑动连接有切刀(421)，所述切刀(421)沿平行于第二夹板(42)的方向滑动；

吹塑头(11)和模具(2)先相配合吹塑再滑动冷却，冷却后滑动回夹持组件(3)位置，所述模具(2)上方有一段废料，通过夹持组件(3)夹持该段废料，打开模具(2)，将产品从模具(2)内脱出并滑动至废料切割机构(4)处切除废料；

所述模具(2)为两个，且两个所述模具(2)的滑动方向和滑动距离同步；两个模具(2)下方设有同一个模具板，机架(1)靠近模具(2)板一端固定连接有液压缸(23)，液压缸(23)沿水平方向设置，液压缸(23)的活塞杆与模具板一端固定连接；

所述夹持组件(3)包括两个相向滑动的夹持板(32)，所述夹持板(32)上共同设有取出滑板(31)，所述夹持板(32)沿取出滑板(31)滑动，所述取出滑板(31)沿垂直于夹持板(32)滑动方向的水平方向滑动；

所述机架(1)靠近取出滑板(31)的位置固定连接有沿取出滑板(31)滑动方向设置的取出气缸(12)，所述取出气缸(12)的活塞杆与取出滑板(31)固定连接，机架(1)上固定连接有与取出气缸(12)同向设置的导向杆(13)，所述导向杆(13)位于取出滑板(31)远离取出气缸(12)的一侧，所述导向杆(13)与取出滑板(31)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑设备，其特征在于：所述第一夹板(41)远离模具(2)的一侧设有废料板(46)，所述废料板(46)由上至下朝向远离模具(2)的方向倾斜设置，所述废料板(46)底端设有废料箱(461)。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑设备，其特征在于：所述第一夹板(41)和第二夹板(42)下方共同固定连接有滑动板(45)，所述滑动板(45)竖直滑动，所述滑动板(45)下方设有竖直驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑设备，其特征在于：所述滑动板(45)上固定连接有夹板气缸(43)，所述夹板气缸(43)水平设置，所述夹板气缸(43)的缸座与第一夹板(41)固定连接，所述夹板气缸(43)的活塞杆与第二夹板(42)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种吹塑设备，其特征在于：所述滑动板(45)为框架结构，所述滑动板(45)中心开设有掉落孔(451)，所述夹板气缸(43)为两个，两个所述夹板气缸(43)分别位于第一夹板(41)底端两侧。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑设备，其特征在于：所述掉落孔(451)底端固定连接有接料板(47)，所述接料板(47)由靠近掉落孔(451)一端向远离掉落孔(451)一端向下倾斜设置。

7.一种吹塑工艺，使用了如权利要求1-6任一项所述的一种吹塑设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将一个模具(2)滑动至吹塑头(11)下方，通过吹塑头(11)和模具(2)配合进行吹塑；

S2、将吹塑后的模具(2)滑动至远离吹塑头(11)的位置进行冷却，同时另一个模具(2)滑动至吹塑头(11)进行吹塑；

S3、冷却后的模具(2)滑动回吹塑头(11)下方，同时将另一个吹塑模具(2)移开冷却；

S4、冷却后的模具(2)开模，使用夹持组件(3)夹持冷却后模具(2)中的产品上方的废料，从而将产品夹持取出，并滑动至远离吹塑位置；

S5、使用第一夹板(41)和第二夹板(42)夹持产品，松开夹持组件(3)，通过上方的切刀(421)滑动对产品上方废料进行切割。