[发明专利]一种吹塑设备及吹塑工艺

说明书

本申请涉及了一种吹塑设备及吹塑工艺，属于吹塑产品的领域，其包括机架，机架上方设有吹塑头，吹塑头下方设有模具，模具至少为两个，模具均沿水平方向滑动，模具上方设有用于夹持产品的夹持组件，夹持组件位于吹塑头下方，夹持组件远离吹塑头的一端设有竖直设置的第一夹板和第二夹板，第二夹板与第一夹板滑动设置，第二夹板顶端滑动连接有切刀，切刀沿平行于第二夹板的方向滑动。本申请由于吹塑头距离模具有一定距离，顶端会有废料，通过夹持组件对废料进行夹持，从而将产品取出并滑动至远离模具一端，然后通过第一夹板和第二夹板将产品固定，松开夹持组件，使用切刀对产品上方的废料进行切割，本申请可以实现机械出料和切割，可以节约人力。

技术领域

本申请涉及吹塑产品的领域，尤其是涉及一种吹塑设备及吹塑工艺。

背景技术

在塑料生产过程中，常常使用吹塑工艺，即通过吹塑头对熔融塑料进行吹塑，借助气体压力使闭合在模具中的热熔塑料型坯吹胀以生产空心产品。

相关的技术可参考申请公开号为CN1111562A的中国发明专利，其公开了一种借助于挤压模装置，由热塑材料制成空心体的设备，它至少具有两个吹塑元件与一个挤压系统。其中每个吹塑元件可在位于打开的吹塑模接纳坯件处的接料工位与位于将膨胀的空心件从吹塑模中移出处的至少一个其它的工位之间作位移。在该设备中每个吹塑元件首先从一远离排料工位的工位沿至少一个方向进入排料工位并在到达该工位后打开，使吹塑模中已制得的空心件移走，随后吹塑元件携带打开的吹塑模沿另一方向作第二次位移进入接料工位，后者位于吹塑元件移入排料工位的运动路线的横向一段距离以外。

针对上述中的相关技术，发明人发现在吹塑过程中膨胀的空心件常常两端粘合位置有废料，需要对废料进行切割以便回收，现在常使用人工切割，费时费力。

发明内容

为了便于进行吹塑元件的切割，节省人力，本申请提供一种吹塑设备及吹塑工艺。

第一方面，本申请提供的一种吹塑设备采用如下的技术方案：

一种吹塑设备，包括机架，所述机架上方设有吹塑头，所述吹塑头下方设有模具，所述模具至少为两个，所述模具均沿水平方向滑动，所述模具上方设有用于夹持产品的夹持组件，所述夹持组件位于吹塑头下方，所述夹持组件沿机架水平方向滑动，所述夹持组件远离吹塑头的一端设有竖直设置的第一夹板和第二夹板，所述第二夹板与第一夹板平行设置，所述第二夹板与第一夹板滑动设置，所述第二夹板沿垂直于第一夹板的方向滑动，所述第二夹板顶端滑动连接有切刀，所述切刀沿平行于第二夹板的方向滑动。

通过采用上述技术方案，使用时，通过机架的吹塑头和模具配合，实现吹塑，吹塑结束后，由于吹塑头距离模具有一定距离，顶端会有废料，通过夹持组件对废料进行夹持，从而将产品取出并滑动至远离模具一端，然后通过第一夹板和第二夹板将产品固定，松开夹持组件，使用切刀对产品上方的废料进行切割，本申请可以实现机械出料和切割，可以节约人力。

可选的，所述模具为两个，且两个模具的滑动方向和滑动距离同步。

通过采用上述技术方案，两个模具可以交替进行吹塑和出料，节约加工时间，当一个吹塑完成时，将两者同时滑动，使另一个滑动至吹塑位置，同时能够将吹塑完成的模具滑动出吹塑位进行冷却，冷却后滑动到吹塑位进行出料时，另一个可以同时被滑出，可以实现同步操作，操作方便，提高生产效率。

可选的，所述第一夹板远离所述模具的一侧设有废料板，所述废料板由上至下朝向远离所述模具的方向倾斜设置，所述废料板底端设有废料箱。

通过采用上述技术方案，通过切刀切下的废料可以通过废料板进行收集，收集到废料箱中，便于回收进行熔融再利用，节约资源和材料。

可选的，所述第一夹板和第二夹板下方共同固定连接有滑动板，所述滑动板竖直滑动，所述滑动板下方设有竖直驱动装置。